建筑施工课件-混凝土结构工程.ppt

* *热轧钢筋按强度分－－四级 2.钢筋的验收： 外观检查、力学性能检查 钢筋的冷加工： 1.钢筋冷拉 ⑴冷拉的作用： ⑵冷拉参数：（ σ、δ ） 冷拉应力：钢筋冷拉时达到的应力值。 冷拉率： 冷拉控制应力：规范规定的冷拉应力最大值。 最大冷拉率：规范规定的冷拉率最大值。 目的：使其保持一定的塑性和强度储备。 提高强度、调直、除锈、节约钢材 作用： 提高强度、节约钢材 包括内容： 冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋 A. 应力控制法（双控）：质量高，常用于制作预应力筋 B. 冷拉率控制法（单控）：施工效率高，设备简单 控制应力法、控制冷拉率法 ⑶冷拉控制方法： ⑷冷拉设备： 拉力设备、承力结构、测量装置、钢筋夹具 卷扬机的设备能力Q： 式中：Q——设备拉力（KN）； T——卷扬机牵引力（KN）； m——滑轮组工作线数； η——滑轮组总效率； F——设备阻力，一般取5~10KN。 0.74 0.77 0.80 0.83 0.85 0.88 总效率η 17 15 13 11 9 7 工作线数 8 7 6 5 4 3 滑轮组门数 选择卷扬机时：Q≥（1.2~1.5）N （N表示N=σ·As，钢筋能承受的拉力） 钢筋的冷拉速度V： 式中：D——卷扬机卷筒直径（m）； n——卷扬机卷筒转速（r/min）； m－－滑轮组的工作线数 要求：V≤1.0（m/min） 示例： 冷拉设备采用50KN电动卷扬机（卷筒直径为400mm，转速为8.7r/min），6门滑轮组。现采用应力控制法冷拉HRB335直径28mm的钢筋，试求设备拉力与冷拉速度是否符合要求？已知：冷拉控制应力σ=430N/mm2 【解】 ⑴ N=σ·As=430×615×10-3=264.5KN ⑵ Q＞1.2N 满足要求 ⑶ V=π·D·n/m=π×0.4×8.7/13=0.84m/min V＜1.0m/min 满足要求 （m/min） 2.钢筋冷拔： 工艺：轧头 →剥皮 →通过润滑剂 →进入拔丝模 钢筋总压缩率β：一般控制在0.4左右。 钢筋连接： 焊接连接、绑扎连接、机械连接 1.焊接连接： 闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、电阻点焊 2.绑扎连接： 要求：绑扎位置准确、牢固，搭接长度及绑扎点位置符合规定。 3.机械连接： 冷挤压连接、锥形螺纹连接、套筒灌浆连接 外包尺寸：钢筋外皮至外皮之间的长度。 量度差值：钢筋的外包尺寸和轴线长度之间的差值。 1.钢筋中部弯曲处的量度差值： L=外包尺寸-量度差值+弯钩增长值 钢筋配料 2d 1d 0.5d 0.3d 取值 90° 60° 45° 30° 弯起角度 2.钢筋末端弯钩的增长值： （以下为I级（HPB）钢弯曲增加值，D为2.5d，平直段长Lp：详见下面值） II级钢（HRB）：D＝4d，III级钢（RRB）：D＝5d ⑴末端180°弯钩：6.25d（Lp＝3d） ⑵末端135°弯钩：12d （Lp＝10d） ⑶箍筋弯钩（135°/135°）： (4)末端为90 °弯钩：5.5d （Lp＝5d） 0.678D+10.178d D 外包尺寸 平直段 d 平直段 平直段 箍筋弯钩调整值（指箍筋两个弯钩总的调整值）： 300 260 210 180 ＞φ25 280 240 200 160 φ10~φ25 φ12 φ10 φ8 φ6 受力钢筋（mm） 构件高 宽 3．对箍筋的要求及下料计算 矩形箍筋外包尺寸＝2（外包宽＋外包高） 外包宽（高）=构件宽（高）－2×保护层厚 ＋2×箍筋直径 柱 箍 筋 的 拆 分 ： 03G101-1P46 示例： 某现浇砼梁L1：梁长6m，断面b×h=250mm×600mm，钢筋简图见表。试计算梁L1中钢筋的下料长度。 （箍筋φ6@200） 31 6 φ ④ 2 12 φ ③ 2 20 φ ② 2 20 φ ① L1梁 重量 （kg） 数量 （根） 下料长度 （mm） 直径 （mm） 钢号 钢筋简图 钢筋编号 构件名称 5950 5950 212 562 250 6200 30.6 7034 34.7 6100 10.8 1672 11.5 400 4050 777 250 钢筋代换： 1.等强度代换： 2.等面积代换： 3.钢筋代换的有关规定： ⑴代换后，应满足构造方面的要求；（间距、锚固长度、最小配筋率、最小钢筋直径、根数等） ⑵梁的纵向受力钢筋和弯起钢筋应分别