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单级直齿圆柱齿轮减速器的设计设计一用于带式运输机上的单级直齿圆柱齿轮减速器的设计一级直齿圆柱齿轮减速器的设计单级直齿圆柱齿轮加速器的设计
XXXX大学
课 程 设 计 说 明 书
学生姓名: 学 号:
学 院:
专 业:
题 目: 单级直齿圆柱齿轮减速器的设计
指导教师: 职称: 讲 师
职称: 教 授
20**年12月5日
数据如下:
已知带式输送滚筒直径320mm,转矩T=130 N·m,带速 V=1.6m/s,传动装置总效率为?=82%。
谢谢朋友对我文章的赏识,充值后就可以下载说明书。我这里还有一个压缩包,里面有相应的word说明书和CAD图纸(共计3张图纸)。需要压缩包的朋友请联系QQ客服:1459919609。下载后我可以将压缩包免费送给你。需要其他设计题目直接联系!!!
拟定传动方案
由已知条件计算驱动滚筒的转速nω,即
r/min
一般选用同步转速为1000r/min或1500r/min 的电动机作为原动机,因此传动装置传动比约为10或15。根据总传动比数值,初步拟定出以二级传动为主的多种传动方案。
2.选择电动机
1)电动机类型和结构型式
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。
2)电动机容量
(1)滚筒输出功率Pw
(2)电动机输出功率P
根据传动装置总效率及查表2-4得:V带传动?1=0.945;滚动轴承?2 =0.98;圆柱齿轮传动 ?3 =0.97;弹性联轴器?4 =0.99;滚筒轴滑动轴承?5 =0.94。
(3)电动机额定功率Ped
由表20-1选取电动机额定功率Ped =2.2kw。
3)电动机的转速
为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围i1 =2~4,单级圆柱齿轮传动比范围i2 =3~6,则电动机转速可选范围为nd= nω·i1·i2 =573~2292r/min
方案 电动机型号 额定功率(kw) 电动机转速(r/min) 电动机质量(kg) 传动装置的传动比 同步 满载 总传动比 V带传动 单级减速器 1 Y100L1-4 2.2 1500 1420 34 14.87 3 4.96 2 Y112M-6 2.2 1000 940 45 9.84 2.5 3.94 由表中数据可知两个方案均可行,方案1相对价格便宜,但方案2的传动比较小,传动装置结构尺寸较小,整体结构更紧凑,价格也可下调,因此采用方案2,选定电动机的型号为Y112M-6。
4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸
由表20-1,20-2查出Y112M-6 型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸,并列表记录备用(略)。
3.计算传动装置传动比和分配各级传动比
1)传动装置传动比
2)分配各级传动比
取V带传动的传动比i1 =2.5,则单级圆柱齿轮减速器传动比为
所得i2值符合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。
4.计算传动装置的运动和动力参数
1)各轴转速
电动机轴为0轴,减速器高速轴为I轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为
n0=nm=940r/min
nI=n0/i1=940/2.5≈376
nII=nI/i2=376/3.94≈95.5r/min
2)各轴输入功率
按电动机额定功率Ped 计算各轴输入功率,即
P0=Ped=2.2kw
PI=P0?1=2.2x0.945≈2.079kw
PII=PI?2 ?3 =2.079x0.98x0.97≈1.976kw
3)各轴转矩
To=9550x P0/n0=9550x2.2/940=22.35N·m
TI=9550x PI/nI=9550x2.079/376=52.80N·m
TII=9550x PII/nII=9550x1.976/95.5=197.6N·m
二、V带选择
选择V带的型号
根据任务书说明,每天工作8小时,载荷平稳,由《精密机械设计》的表7-5查得KA =1.0。则
Pd=PI·KA =1.0×2.2=2.2kW
根据Pd=2.2和n1=940r/min,由《机械设计基础课程设计》图7-17确定选取A型普通V带。
确定带轮直径D1,D2。
由图7-17可知,A型V带推荐小带轮直径D1=125~140mm。考虑到带速不宜过低,否则带的根数将要增多,对传动不利。因此确定小带轮直径D1=125mm。大带轮直径,由
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