03门窗_分项工程质量技术交底卡.doc

门窗 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 中国航空港建设第十工程总队深圳机场项目经理部 工程名称 深圳机场飞行区扩建项目附属工程 分部工程 装饰装修工程 交底部位 门窗工程 时 间 2013年7月18日 交 底 内 容 交 底 内 容 交底内容： 一、材料要求 1、门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2、门窗安装时应准备木楔、钢钉。 3、密封膏应按设计要求准备。 4、嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 二、主要机具 电锤、电钻、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具（卷尺、水平尺、线垂）。 三、作业条件 1、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的水平线，确定好安装标高。 3、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 4、检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 5、检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 6、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 四、操作工艺 1、工艺流程： 弹线找规矩 门窗洞口处理 打孔，设连接点 就位和临时固定 门窗固定 安装门窗扇 门窗口四周堵缝、密封嵌缝 清理 安装五金配件安装 门窗纱扇密封条。 1.1弹线找规矩：在顶层找出外窗口边线，并用大线坠将窗口的边线向下引，并在每层窗口侧边作出标记，不能随意安装。并依据每个部位的水平控制线在窗口的侧边分别划出标高标记。 1.2门窗洞口处理：将门窗的各边控制线弹出后，按照设计的窗口尺寸进行校核。 1.3打孔、设连接点：预先将连接件安装在门窗框上，连接件的数量应根据厂家设计要求和施工规范要求。连接件的厚度不应小于1.5mm，并且连接件也应是镀锌防腐处理，在型材上打孔用自攻螺丝固定。 1.4门窗就位和临时固定：将门窗框放入洞口的安装线位，调整框四周间隙均匀后用木楔临时固定，固定点不能少于四个，校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定牢固。注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位。 1.5门窗固定：在墙上打孔，用φ8mm尼龙胀管打入，然后用φ5mm*40mm自攻螺丝将连接件与墙面固定。固定点每边不得少于两个。 1.6门窗框边填缝、嵌密封条：在门窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙内塞入矿棉板或泡沫塑料条等软质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。在门窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实，连接件处也必须注意密实，不露出缝隙中软质材料。门窗口抹灰，刷涂料时注意保护框表面保护膜，不能随意撕破，如框上沾上水泥浆，应立即用软布抹洗干净。粉刷完毕后应及时清除框槽口内的砂浆渣，为了不使涂料、砂浆污染型材，另外外墙面抹灰时必须注意不能将窗框外侧的排水孔封堵。 1.7五金安装：在内外墙面粉刷饰面工作结束后进行门窗扇的安装。平开门窗扇应装配后关闭严密，开关灵活，间隙均匀。推拉门窗同样，并要求开关轻便。门窗的五金配件应安装齐全，位置正确、牢固、方便使用。门窗装配玻璃时必须加设橡胶垫块、固定玻璃的橡胶嵌条必须安装整齐，嵌缝严密，搭接处应用胶水粘结。 1.9清理：在墙面涂料等面层施工完毕后,将表面的污染物清理干净。工程交工时将面层的保护膜全部清除。 五、质量标准 1、主控项目 1.1门窗的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、连接方式、接填嵌密封处符合设计要求。 1.2门窗应开关灵活、关闭严密、无倒翘。 1.3门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确。 1.4门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满，密封胶表面光滑、顺直、无裂纹。 2、一般项目 2.1门窗表面应洁净、平整、光滑、大面积应无划痕、碰伤。 2.2门窗扇的密封条不得脱槽。 2.3门窗平开关力应不大于80N。 2.4排水孔应畅通、位置和数量符合设计要求。 3、允许偏差 项次 项 目 允许偏差mm 检 验 方 法 1 门窗槽口宽度、高度 3 钢直尺检查 2 槽口对角线长度差 5 钢直尺检查 3 框的正、侧面垂直度 3 1m垂直尺检查 4 门窗横框的水平度 3 1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框的标高 5 钢尺检查 6 门窗塑项偏离中心 5 钢直尺检查 9 平开门窗铰链部位配合间隙 2 -1 用塞尺检查 六、施工时注意的质量问题 1、安装组合不平不正