(CFG)桩监理工作总结.docVIP

锦和家园一期一标段工程 C20素混凝土(CFG)桩施工工艺及过程控制 监理工作小结 编制人： 审核人： 北京国信建业工程管理有限公司 2014年1月30日 目 录 一、施工过程控制依据及工程概况 二、总结的目的 三、CFG桩主要技术要求 四、施工位置及型号 五、采用的相关参数 六、CFG桩施工工艺 七、机械、人员配备 八、质量控制 九、安全环保措施、文明施工 十、资料收集整理 十一、附件 CFG桩施工工艺及施工过程控制总结 一、1）CFG桩施工过程控制的依据 1、《建筑工程施工质量验收暂行标准》； 2、《建筑工程施工技术指南》； 3、施工图 2）工程概况 一期工程一标段包含11栋楼，分别为1#、2#、3#、8#、9#、10#、15#、17#、18#、20#和21#楼，混凝土标号为C20，位于文腾大道与霞光路交叉口西北角。 二、总结的目的 通过对CFG桩施工工艺及过程控制的总结，进行成桩工艺性试验，来确定CFG桩相应的参数： 1、通过CFG桩施工工艺的总结，来完善施工过程控制，验证施工工艺、施打顺序、拔管速度、确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间，确定充盈系数、钻进电流及成桩电流。 2、确定CFG桩施工时采用施工机械，保证施工质量的控制措施。 三、CFG桩主要技术要求 1、本施工段CFG桩桩径均为0.4m，按正方形布置，桩间距1.4m。有效桩长除2#、3#楼为9m，其余为10m，采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩法。 2、混合料所用材料技术指标：碎石粒径5～ 长螺旋钻孔法CFG桩施工工艺流程图 2、施工步骤 2.1. 施工准备:清表、平整场地:施工前先用推土机清除地表30～50cm种植土、腐质土，然后平整场地并用压路机碾压密实，当施工场地坡度不能满足钻机就位及整平时，要求开挖成台阶。场地要作好排水设施，确保施工场地不积水。 2.2.测量放样:测量班根据设计图纸用全站仪精确放出CFG桩处理范围边线，中间桩位拉钢尺定位，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示。 2.3.钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量钻杆的垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，检查合格后方可开钻，记录好桩位偏差和垂直度。 2.4.施工工艺及顺序 亦采用长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工方法。 CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。具体的施工方法由现场试验来确定。 连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈，在粘性土中易造成地面隆起；跳打法不易发生上述现象，但土层较硬时，在已打桩中间补打新桩，可能造成已打桩被振裂或振断。 在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打，但施工新桩与已打桩时间间隔不少于7d；在饱和的松散粉土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打；全长布桩时，应遵循由“由一边向另一边”的原则。 2.5.钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。钻孔到达设计要求持力层后报监理工程师确认后才能终孔。记录好开钻时间、钻进速度、不同地质条件下的电流值、成桩瞬间电流，以进行地质复核。 2.6.混合料搅拌、运输：混合料搅拌采用集中拌和，混凝土由搅拌站集中供应，按照配合比进行配料，每盘料搅拌时间控制在90～120秒，混合料坍落度控制在160mm～200mm。运输采用砼罐车运输到施工现场。 2.7.灌注及拔管：钻孔至设计标高后，停止钻进，钻杆芯管充满混合料后开始拔管，并保证连续拔管，混合料的泵送量与拔管速度相匹配，混合料灌注过程中应保持混合料面始终高于钻头面15～25cm，拔管速度分别采用2 m/min、2.5 m/min、3.0m/min进行试验。每根桩的投料量不小于设计灌注量。施工桩顶高程一般应高出设计高程50cm，灌注成桩后桩顶盖土封顶进行养护。在灌注混合料时，对于混合料的灌入量控制采用记录泵压次数的办法，据泵压次数来计算混合料的投料量。记录好灌注时间、拔管提升速度、砼坍落度、砼实际灌注量。 2.8.移机：当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。 2.9.桩间土清除及桩头截除、修整。 施工完成后及时清除打桩弃土并运至弃土场。清运时不得扰动桩间土，不可破坏未施工的桩位。CFG桩施工完7d后用小型挖掘机和人工开挖桩顶以下50cm桩间土。 桩头处理采用改装后的轻型锯石机，清土