冶炼金属有限公司安全现状评价报告.doc

前 言 全生产事关人民群众的生命财产安全，。安全生产，体现了以人为本的。为了认真行为了高质量好该的安全评价工作，我公司严格按照国家和省的有关规定，组成项目评价组，精心组织深入，对其生产系统设施、设备实际运行情况和安全管理状况进行了现场调查、取证和资料收集，按照，运用安全系统工程的原理，用科学、合理、适用的评价方法，对影响安全生产的主要危险、有害因素进行了和分析，并针对存在问题，就提高本质安全程度和安全管理水平，减少和控制生产中的危险、有害因素，降低安全风险和预防事故发生，提出了合理可行的建议对策和安全管理技术措施。目 录 1 概述 1 1.1安全现状评价的目的 1 1.2安全现状评价的原则 2 1.3安全现状评价的范围 2 1.4安全现状评价的程序 3 1.5安全现状评价的依据 4 1.5.1安全现状评价的直接依据 4 1.5.2安全现状评价的法律、法规及规范性文件依据 4 1.5.3安全现状评价的技术性标准依据 5 1.5.4安全现状评价的其他依据 7 2 企业概况 9 2.1被评价单位基本情况 9 2.2企业概况 9 2.2.1区域自然条件 10 2.2.2企业立项依据 13 2.2.3企业选址及周边环境13 2.2.4企业总平面布置 13 2.2.5生产规模及主要经济技术指标 13 2.2.6工艺流程 14 2.2.6.1熔化工艺流程 14 2.2.6.2制芯工艺流程 14 2.2.6.3造型及砂处理工艺流程 14 2.2.6.4精整修整工艺流程 14 2.2.7主要原材料、产品及副产品 16 2.2.8主要生产设备、设施 16 2.2.9公用工程及辅助设施 16 2.2.9.1供电 17 2.2.9.2供水排水 17 2.2.9.3消防 17 2.3项目单位组织机构 17 3 主要危险 、有害因素的辨识与分析 18 3.1自然危险、有害因素 18 3.1.1地震灾害 18 3.1.2地质灾害 18 3.1.3雷电灾害 19 3.1.4洪水灾害 19 3.1.5高温和低温气候危害 19 3.2生产工艺中的危险、有害物质特性 20 3.2.1冲天炉煤气的危险特性 20 3.2.1.1煤气中毒 21 3.2.1.2煤气着火 23 3.2.1.3煤气爆炸 23 3.2.1.4职业性接触一氧化碳的限值 24 3.2.2高温铁水的危险特性 24 3.2.3高温铸件的危险特性 24 3.2.4油漆及溶剂的危险特性 25 3.2.5压缩空气的危险特性 25 3.3生产工艺过程中的危险因素辨识 25 3.3.1火灾伤害 25 3.3.2爆炸伤害 26 3.3.3中毒与窒息伤害 27 3.3.4化学腐蚀伤害 27 3.3.5高温灼烫伤害 27 3.3.6触电伤害 28 3.3.7物体打击伤害 29 3.3.8机械伤害 29 3.3.9起重伤害 30 3.3.10车辆伤害 30 3.3.11高空坠落伤害 31 3.3.12坍塌伤害 31 3.3.13淹溺伤害 31 3.3.14雷电伤害 31 3.3.15静电伤害 32 3.4作业场所有害因素辨识 32 3.4.1高温危害 32 3.4.2毒物危害 33 3.4.3生产性粉尘（包括烟尘）危害 35 3.4.4噪声和振动危害 36 3.4.5热辐射危害 37 3.5主要危险源辨识 38 3.6重大危险源辨识 39 3.6.1生产装置 39 3.6.2工业管道 39 3.6.3锅炉 40 3.6.4压力容器 40 3.7易制毒化学品辨识 40 4 安全现状评价单元划分及评价方法选择 42 4.1评价单元划分 42 4.2评价方法选择 42 4.3评价方法简介 44 4.3.1安全检查表（SCL） 44 4.3.2预先危险性分析（PHA） 46 4.3.3作业条件危险性评价（LEC） 47 4.3.4事故树分析（FTA） 51 4.3.5危险等级划分及计算方法 52 5 安全基础管理评价单元 55 5.1安全生产管理机构与管理网络 55 5.2安全生产责任制与安全管理制度 56 5.3安全基础管理评价单元存在的问题 59 5.4评价分析与单元小结 59 6 劳动安全与作业环境评价单元 60 6.1厂址选择 60 6.2周边环境 60 6.3平面布置 60 6.4职业危害 60 6.5劳动安全及作业环境评价单元存在的问题 64 6.6评价分析与单元小结 64 7 设备和设施安全评价单元 66 7.1生产系统存在的危险物质 66 7.2生产系统存在的危险、有害因素 66 7.3生产系统存在的主要危险源 66 7.4生产系统作业条件危险性分析 66 7.4.1煤气作业分类 67 7.4.1.1煤气作业注意事项 67 7.4.1.2煤气爆炸事故树分析 67 7.4.1.3煤气燃爆事故树和成功树的建立