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- | 1992-11-05 颁布
- | 1993-09-01 实施
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GB 13746-1992 铅作业安全卫生规程.PDF
中华人民共和国国家标准
铅作业安全卫生规程 GB13746-92
Safetyandhygienecodefor
workingwithlead
1 主肠内容与适用范围
本标准规定了铅作业的工艺设备、通风净化和劳动管理等安全卫生的要求。
本标准适用于铅冶炼行业的熔铅作业,铅盐生产,铅蓄电池生产。印刷行业的熔铅作业;车辆挂瓦;
电缆行业的熔铅、压铅作业及其他行业的熔铅作业。
2 引用标准
TJ36 工业企业设计卫生标准
GBJ4工业三废排放试行标准
GBJ19采暖通风与空气调节设计规范
GB11504 职业性慢性铅中毒诊断标准及处理原则
3 术语
3.1铅— 本标准所指的铅是指纯铅以及含铅 10%以上的合金和化合物。
3.2 熔铅作业— 是指铅的熔化作业及与此有关的作业。
4 工艺设备
4.1铅冶炼
4.1.1 铅的熔化与铸造车间应采用自然通风换气设施,该车间在厂区的位置应按TJ36的规定执行.
4.1.2 电解车间必须与其他车间隔离,必须设置自然通风换气设施。
4.1.3 铸造极板、铅锭的熔铅锅及其浇铸口应设置局部排风装置和净化装置。
4.1.4 熔铅锅必须设置自动控温或超温报警装置,铅熔液温度不得超过 “o-.
4.1.5 极板和铅锭应放在确定地点。
4.1.6 熔铅锅和浇铸口旁应设置存放浮渣的容器。
4.1.7 浮渣和电解泥等的存放必须有确定的地点和容器。
4.2 铅蓄电池
4.2.,制粉车间与其他车间隔离,该车间设置在厂区的下风向位置。
4.2.2 合膏、涂片、灌粉车间地面应便于清洗或回收.
4.2.3 熔铅锅必须设置局部密闭式排风装置和净化装置,铅熔液表面应加理盖层.
4.2.4 铸球 条()机、分片机、灌粉工作台、自动焊机和手工焊台、装置工作台等必须设置局部排风装置
和净化装置。
4.2.5球磨机必须整体密闭,必须经过两级以上收尘净化装置,尾气应符合GBJ4的要求.
国家技术监.局1992一11一05批准 1993一09一01实施
GB13746一92
4.2.6 铅粉的收集和输送设备必须密闭,其进出料口必须设置局部排风装置和净化装置。
4.2.7 合膏工序应采用湿法,湿法以外的方法必须设置局部排风装置和净化装置。
4.2.8 化成酸槽必须设置局部排风装置和净化装置。
4.2.9 极板化成应采用无焊接化成法。
4.2.10熔铅锅必须设置自动控温或超温报警装置,铅熔液温度不得超过450-C,
4.2.11 装填过铅粉和铅膏的极板的吊装搬运设备必须设置铅粉收集槽.
4.2.12 所有原料和半成品的存放必须有确定的地点和收集铅粉尘的容器.
4.2.13 熔铅锅旁应设置存放浮渣的容器。
4.3 铅盐
4.3.1铅盐生产车间应为筛网式地面,筛网下要便于清洗。
4.3.2 有铅烟尘发生源的车间必须与其他车间隔离,并设置在厂区的下风向位置。
4.3.3 熔铅锅必须设置局部密闭式排风装置和净化装置,铅液表面应加覆盖层.
4.3.4 巴尔顿炉必须整体密闭。
4.3.5 球磨机必须整体密闭,必须经过两级以上收尘净化装置,尾气应符合GBJ4的要求。
4.3.6 铸球 条()机、氧化炉、粉碎机和收料设备必须整体密闭,进、出料口必须设置局部排风装置和净
化装置。
4.3.7 炸铅花用水槽必须设置密封盖。
4.3.8 反应釜储料罐和干燥器必须整体密闭。
4.3.9 液体输送泵必须采用无泄漏泵。
4.3.10 黄丹直接制铅盆的工艺必须采用湿法收料、送料。
4.3.11熔铅锅必须设置自动控温或超温报警装置,铅液温度不得超过450C.
4.3.12 收料、计量、包装工作台必须设置局部排风装置,湿法收料除外。
4.3.13 输送、储存粉状铅的设备必须整体密闭,装取粉状铅时应设置局部排风装置。
4.3.14 熔铅锅旁应设置存放浮渣的容器。
4.4 印刷
4.4.1热铅操作车间应与冷铅操作车间隔离。
4.4.2 冷铅操作车间地面应便于使用吸尘器或用水冲洗。
4.4.3 熔铅锅和铸字 条()机的化铅锅必须设置整体密闭装置和净化装置,熔铅锅的铅液表面应加覆盖
层。
4.4.4 熔铅锅必须设置自动控温或超温报警装置,铅熔液温度不得超过36000
4.4.5
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