砂砾料碾压试验报告.doc

左岸堤防加宽工程 砂砾料碾压试验报告 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 20 年 月 日 目 录 1、工程概况 2、试验目的 3、试验依据 4、碾压试验控制标准 5、现场碾压试验过程 6、试验用料的击实试验 7、碾压试验结果及施工参数 8、碾压试验成果分析 1、工程概况 本工程为XX全线整治陈仓区东风村至同心村段左岸堤防加宽工程，本标段起点19+437，终点20+687，全长1250m。设计堤顶宽度为20m，迎水面坡比为1：3，背水面坡比为1：3。迎水面坡面采用30cm厚格宾网护坡，坡脚采用1m铅丝石笼护脚。背水坡种植草皮，坡脚采用1m×0.5m浆砌石护脚。本标段设计12个护基坝，坝型为半圆锥形，坡面为0.5m格宾网护坡，坡脚采用三层铅丝石笼护脚。 主体工程为堤身填筑工程，填筑料采用XX河床内砂砾料，要求采用天然混合砂砾料，级配良好。混合料中的砂砾料最大粒径不超过15cm，小于5mm粒径的含砂量控制在70%以内，砂砾料中含泥量小于5%。砂砾料含水率适中。压实相对密度不小于0.65。 2、试验目的 本工程砂砾料填筑工程量很大，为了在施工中保证达到设计标准，在填筑之前进行砂砾料的碾压试验，检查碾压机械的性能是否满足施工要求，选定合理的施工碾压参数：包括铺料厚度、碾压方法、碾压速度、碾压遍数。确定有关质量控制的技术要求和检测方法等。根据试验成果来指导现场施工。 （1）本试验针对本标段堤身填筑的铺料方式、铺料厚度（松铺）、振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配分析和相对密度等进行测试； （2）通过试验确定满足设计控制标准的填筑参数，如铺料厚度、碾压遍数、碾压速度、振动碾工作性能等指标； （3）通过生产性试验，确定最优组合参数，满足设计技术要求的压实标准； （4）通过试验确定质量控制的技术要求和检验方法，制定砾砂料填筑的施工检验检测标准。 3、试验依据 （1）《土工试验规程》SL237-1999； （2）《-2001； （3）XX全线整治陈仓区东风村至同心村段左岸堤防加宽工程Ⅲ标设计图纸。 4、碾压试验控制标准 根据图纸要求，本标段填筑料采用XX河床内砂砾料，要求采用天然混合砂砾料，级配良好。混合料中的砂砾料最大粒径不超过15cm，小于5mm粒径的含砂量控制在70%以内，砂砾料中含泥量小于5%。砂砾料含水率适中。压实相对密度不小于0.65。 5、现场碾压试验过程 （1）碾压试验投入的主要设备、仪器及人员 主要设备：1台1.2m3日立230反铲装料；3辆20t自卸汽车运输；1台160推土机平料；1台22t振动平碾碾压。 主要仪器：华昌HTS512型全站仪1台；50m钢尺1把；灌水法密度试验器具1套，含水率测定试验器具1套；30Kg电子秤1台，测绳以及小钢尺等普通用具。 主要人员：工程师1名、 助工2名、技术员3人、 工人5人。 （2）试验场地布置 本标段碾压试验场地选择在原河堤迎水面填筑范围内，具体选择在19+570～19+610段，首先用160推土机对此段场地进行整平，用22t平碾碾压密实，碾压到无轮迹即可。用华昌HTS512全站仪放样，定出30×24m(长×宽)场地，用白灰洒线，划分出3块试验场地，均为30×8m(长×宽)，场地长度方向平行于堤轴线，以便碾压行走方向平行堤轴线。测量场地高程，并在角点打木桩标注高程。 试验场地布置详见附图《砂砾料碾压试验场地布置》。 （3）碾压试验过程 堤身填筑料为砂砾料，根据料场《砂砾料相对密度试验报告》及设计要求，并参考以往施工经验，选择3个不同铺料厚度进行试验，分别为30cm、40cm、50cm。碾压试验原材料选择，在料场选择一块具有代表性的料源。采用日立230反铲立式开挖，使级配和含水率适中。用20t自卸汽车运输砂砾料，后退法卸料。在划定的三个区域分别铺料，A区铺料厚度为30cm，B区铺料厚度为40cm，C区铺料厚度为50cm。用160推土机整平，用全站仪测量虚铺厚度，使铺料厚度符合试验设定厚度。在每块试验区选定三个点，用白灰标志，并测量实际高程，以便压实后测量压实厚度及沉降量。碾压设备采用22t振动平碾，如果平碾试验合格，凸块碾不用试验，可以参照平碾碾压参数施工。平碾行走速度控制在3.0km/h左右。碾压方式为进退错距法，碾迹搭接宽度30cm。碾压遍数选择：对每一不同的铺料厚度，分别进行静碾2遍，振碾4遍、5遍、6遍三个不同碾压遍数试验。并分别对振碾4遍、5遍、6遍的三个区域进行灌水法取样检测。碾压开始首先对三个试验区静碾2遍，之后分别振碾4遍，对三个区域取样检测，其中A区（30cm）取样检测全部合格，B区（40cm）取样检测合格率为80%，C区（50cm）取样检测合格率为60%。对B区、C区振动补碾1遍，取样检测结果为，B区全部合格，C