装饰混凝土与装饰砂浆.ppt

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  对砂的质量和技术要求主要有以下几方面: (1)含泥量和有害杂质含量   含泥量是指天然砂中粒径小于75μm的颗粒含量。   砂中的有害杂质主要有云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐、氯盐以及草根、树叶、树枝等。其含量应符合表5.2的要求。  (2)砂的颗粒级配和细度模数(MK)   砂的颗粒级配是指不同粒径颗粒的分布情况。   骨料的级配情况见图5.1所示。   砂的颗粒级配和粗细程度,常用筛分法进行测定。   其测定方法如下:称取500g干砂试样使其依次通过一套方孔孔径为9.50mm、4.75mm、2.36 mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm的标准筛,然后称量余留在各筛上的砂量,并计算出各筛上的分计筛余和累计筛余。   砂的粗细程度用细度模数MK表示,其计算式如下:   普通混凝土用砂的细度模数范围一般为3.7~1.6。其中MK=3.7~3.1为粗砂,MK=3.0~2.3为中砂,MK=2.2~1.6为细砂。   砂的颗粒级配用级配区表示,以级配区或筛分曲线判断砂级配的合理性。对细度模数为3.7~1.6的普通混凝土用砂,根据600μm孔径筛(控制粒级)的累计筛余,划分为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三个级配区(见表5.3)。   以累计筛余为纵坐标,以筛孔尺寸为横坐标,根据表5.4的数值可以画出砂的级配曲线。(见图5.2)。 (3)砂的坚固性   砂的坚固性是指砂在自然风化和其他外界物理、化学因素的作用下,抵抗破裂的能力。   按标准规定,天然砂用硫酸钠溶液检验,砂样经5次循环后,测定其质量损失。人工砂采用压碎指标法进行实验,其相应的指标值均应符合表5.4的规定。 (4)碱-骨料反应   水泥、外加剂等混凝土组分及环境中的碱与骨料中碱活性矿物在潮湿环境下会缓慢发生反应,导致混凝土膨胀开裂而破坏。   混凝土应进行碱-骨料反应试验,经碱-骨料反应试验后,由砂制备的试件应无裂缝、酥松、胶体外溢等现象,并在规定的试验龄期内膨胀应小于0.10%。   根据《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685—2001)对碎石和卵石的质量及技术要求有以下几方面: (1)含泥量、泥块和有害杂质含量   碎石、卵石的含泥量指粒径小于75μm的颗粒含量;泥块含量是指粒径大于4.75mm经水洗、手捏后小于2.36mm的颗粒含量。碎石和卵石中有害杂质含量应符合表5.5的要求。 (2)颗粒形状和表面特征   骨料颗粒形状一般有多面体形、球形、棱角形、针状和片状等几种类型。比较理想的骨料是接近正多面体或球形颗粒。   碎石和卵石的针、片状颗粒含量应符合表5.6的规定。   粗骨料的表面特征主要指表面的粗糙度和孔隙特征。它们将影响骨料和水泥浆之间的粘结力,而影响到混凝土的强度,尤其是抗弯强度。 (3)最大粒径与颗粒级配   粗骨料的公称粒级的上限称为该粒级的最大粒径。   粗骨料的级配也是通过筛分试验来确定的   粗骨料的颗粒级配分为连续级配和间断级配两种。连续级配是按颗粒尺寸由小到大连续分级,每级骨料都占有一定的比例。间断级配是人为剔除某些中间粒级颗粒,大颗粒的空隙由比它小的颗粒填充。 (4)坚固性   坚固性是碎石和卵石在自然风化及其他外界物理、化学因素作用下抵抗破裂的能力。骨料越密实、强度越高、吸水性越小时,其坚固性越高,而结构酥松、矿物成分越复杂、构造越不均匀,其坚固性越差。   坚固性的测定采用硫酸钠溶液法进行试验,碎石和卵石经5次循环后,其质量损失应符合表5.7的规定。 (5)强度   碎石和卵石的强度,采用岩石立方体强度和压碎指标两种方法检验。   岩石立方体强度检验,是将碎石的母岩制成直径和高均为5cm的圆柱体或边长为5cm的立方体。其水饱和极限抗压强度与所采用的混凝土强度等级之比不应小于1.5。按照规定,火成岩的抗压强度不应低于80MPa;变质岩不应小于60MPa;沉积岩不应小于30MPa。   压碎指标检验,是将一定质量气干状态下的石子装入标准圆模内,放在压力机上均匀加荷至200kN,卸载后称取试样质量G1,然后用孔径为2.36mm的筛筛除被压碎的细颗粒,称出余留在筛上的试样质量G2,按下式计算压碎指标值Qa:   压碎指标值应符合表5.8的规定。 (6)骨料的含水状态   骨料的含水状态可分为全干状态、气干状态、饱和面干状态和湿润状态四种,如图5.3所示   骨料中所含的水分以含水率和吸水率来表示。所谓含水率是指骨料在自然堆积中,从大气吸附的水量与其烘干质量的比值。吸水率是指按规定方法测得的骨料饱和面干状态下骨料的含水量与其烘干质量的比值。  (2)按外加剂的主要功能可分为以下四类:   ①改善混凝土拌合物流变性能的外加剂,包括减水剂和泵送剂;   ②调节混凝土凝结

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