U型管型腔旋转注射模设计.pdf

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模具工业

模具工业 2011年第37卷第11期 53 U 型 管 型 腔 旋 转 注 射 模 设 计 李爱奇,刘 红 (浙江工业大学,浙江 杭州 312000) 摘要:针对u型管注射模脱模难度大的特点,优化设计了型芯结构、型腔旋转脱模结构,并采用ADAMS 软件分析了型腔旋转脱模工作过程。改进后的模具结构简单,所需空间少,完全满足塑件生产要求。 关键词:u型管;型腔旋转;脱模机构;注射模 中图分类号:TG241 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(2011)11-0053—03 Injectionmouldwithrotational-cavitydemolding mechanism forU.tube U -qi.LIU—Hong (ZhejiangUniversityofTechnology,Hangzhou,Zhejiang312000,China) Abstract:In view ofdifficultdemolding ofU-tube,optimizationwasmadeon the core struc- ture and rotational-cavity demolding mechanism.Then ADAMS software was used to na a- lyze the roattional demolding process.Th e improved mould has a smi plified structure na d requireslessspace. Keywords:U-utbe;rotational·c·aviyt;demoldingmechanism;injectionmould 1 引 言 成型P型管注射模采用抽芯结构,抽芯结构由 管接头是建筑排污管道辅件,现阶段由于设计 液压缸带动型芯,分别从两侧平直抽出,完成抽芯 制造原因,国内排污管连接一直用P型管。P型管 与脱模u 。U型管因两安装管处于平行,要将存水 存在底部空间小、积水少、易蒸发、易堵塞,不能很 区域的型芯从管内抽出,圆弧型芯须旋转很大角 好地起到防臭作用,两管道安装空间比较宽,影响 度,型芯旋转抽出后才能使塑件顺利脱模。圆弧型 美观等缺点。近年来国外应用U型管(又称uT弯) 芯常采用液压缸固定在模架上,通过摆杆来实现旋 作为排污管连接,U型管底部空间大、积水多不易蒸 转脱模,由于脱模过程中摆杆的旋转幅度较大,脱 发、排污顺畅、能很好地起到防臭作用,进出管平行 模结构的旋转运动空间很大,见图2,为了解决此问 使安装空间小、美观。U型管、P型管如图1所示。 题需对模具结构进行重新优化设计。 2 优化模具结构 型芯与型腔的运动是相对的,采用型芯旋转脱 模的结构旋转幅度较大,要采用大尺寸的注塑机, 因此拟采用型芯固定,型腔旋转脱模的方式来优化 模具结构 。 2.1 型芯结构 (a)U型管 (b)P型管 为了能使型腔顺利旋转不碰到型芯,要将型芯 图1 弯管示意 图

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