不规则主体压铸模设计.pdfVIP

维普资讯 模具工业 2007年第33卷第4期 不 规 则 主 体 压 铸 模 设 计 林红旗．张 力重 (南阳理工学院，河南 南阳 473004) 摘要：通过对主体压铸件的结构工艺性分析，确定了模具结构设计方案，介绍了台阶分型面选择、立式 缝隙浇口浇注系统设计、预复位推出机构设计和镶块镶拼结构设计。实践证明：模具结构可靠，满足铸 件质量要求，对不规则压铸件的模具设计有一定的借鉴作用。 关键词：压铸模；分型面；浇注系统；推出机构 中图分类号：IG~19．2 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2007)04-0054-04 Design ofdie-c~tingdiefor irregularmain body UN Hongli， Li-zhong (NanyangInstituteofTechnology，Nanyang，Henan4删 ，China) Abstract：A structuraldesignplanofadieforan irregularequipmentmainbodydiecastwasde- termined afteran analysison itsmanufacturability． le decision of stepped type ofparting line。 designofverticalslotgateFll／llqersystem，pre-replacementejectingmechanismandinsertionstructure weredescribed． Keywords：die-castingdie；partingline；runnelsystem；ejectingmechanism 1零件工艺性分析 体套板。为使铸件推出时受力均匀，在铸件上部没 图1为主体压铸件零件图，是某型号光机电产 有合适位置设置推杆时，有意将溢流槽设计成宽度 品的心脏，形状极不规则，结构独特，承载着光学系 窄、深度深的立式形状，借助溢流槽的推出而使铸件 统零件和其他结构件的联结、调整，质量好坏直接 均衡出模。为避免合模时插芯的活动型芯41与推杆 影响着产品的装配性能，因此要求零件不得有冷 7发生干涉，设计了摆杆式预复位机构。 隔、气孔、欠铸、夹渣和组织疏松等铸造缺陷。铸件 材料为ZLlll，最大外形尺寸为64ilJiiX56iimx50 2．1 分型面设计 EflTI，重约0．4 ，脱模斜度 1。，壁较薄 (最薄处 1．2 合理确定分型面对决定模具的结构和铸件的质 am)。B—B视图中内夹角斜面为铸件后续加工的基 量有较大的影响nlo由于铸件多是斜面和异型面，形 准面，不允许有脱模斜度。 状极不规则，分型面位置的确定成为难题。经过分 析，决定采用台阶分型面，如图3中 船 台阶 2 模具结构设计 面，使动模部分包紧力大于定模包紧力。 主体模具结构如图2所示。根据零件不规则外 形，选择台阶分型面；结合零件特点在后续加工的 2．2 浇注系统设计 腰形台上设计了立式缝隙浇口浇注系统；为方便型 压铸模的浇注系统是金属液在压力的作用下， 腔深度窄槽的制造和成型时的排气，将动、定模镶 充填型腔的通道，其位置、形状、大小根据零件形状 块设计成镶拼结构；为保证铸件加工基准面精度， 而确定，并要便于出模后清除。因主体压铸件分型 采用左右