饲料厂生产过程成本控制课件.ppt

十四、 油脂粉碎工 1．定期检查粉碎机筛片； 2．油脂添加系统的维护，不得漏油； 3．油桶中的残油的清理； 4．与中控工共同监控油脂的误差； 5．定期锤片换向，注意锤片的磨损后及时更换； 6．保证粉碎机的负荷程度。 十五、 看仓工 1．随时清扫仓面； 2．监视粉碎的粒度变化与副料进仓的准确性； 3．监视管辖设备的运行状态； 十六、 维修工 1．保证设备运行正常； 2．设备运行过程的故障不得超过一次，设备事故每季度不超过一次 3．按规定给设备加油保养； 4．不野蛮装拆设备； 心手相携 共创未来 谢谢！ （四） 帐务查核与盘点 1.帐务核查 1）配方原料用量与电脑领用量分品种核查； 2）饲料分品种成品入库量加尾包与实际配料量加回机料查核； 3）颗粒料在制粒前后水分核查； 4）大宗原料粉碎前后水分对照及核查； 5）?液蛋及油脂配方使用量与实际用量的核查； 6）大料实际转移量、库存量与电脑耗用量核查； 7）小料出库量与使用的核查； 8）编织袋、标签出库量与成品入库量的核查 9）重点原料实际转移量与旧编织袋核查； 10）销管销售量与成品提货量及财务销量核查； 11）销售存根与财务联、提货联、出门证核查； 12）?废编织袋、煤灰、废料等销售量，保管与财务核查。 2.盘点 1）原料盘点（含库内与车间）； 2）小料盘点（含库内和车间）； 3）编织袋盘点（含库内与车间）； 4）标签盘点（含库内与车间）； 5）超期料、退货回机料盘点 6）头尾包盘点； 7）成品盘点； 8）备品备件盘点； 9）煤、燃油盘点； 10)固定资产盘点； 11)其它资产盘点。 五、原料损耗控制技术 原料损耗的基本概念 原料损耗的原因与控制技术 饲料生产过程的水损控制技术 （一）原料损耗的基本概念 1.??? 原料损耗的表达方式 1)??? 合理损耗与不合理损耗 2)??? 可控损耗与不可控损耗 3)??? 损耗真值的表达 4)??? 损耗与涨库 2.导致原料损耗的因素分析 1)与生产总量有关，产量越高相应原料损耗越少 2)与原料杂质含量及原料水分高低有关 3)与饲料产品类型有关 4)与生产工艺及设备类型有关 5)与企业管理体系及管理制度有关 3.原料损耗标准及允许范围 1)?畜禽饲料正常加工损耗比例为0.4-0.5%，如果原料配方成本达1500元/t，那么正常损耗成本为6－7.5元/t，国内一般企业的损耗值都在0.6-0.8%，这样损耗就在9－12元/t，其中0.2－0.4％为非正常损耗，即多花费3－6元/t。部分企业在1％。水产料市场损耗一般较高。 2)??? 美国饲料厂平均损耗 年产量小于2.5万吨，损耗为1.13％ 年产量2.5－5.0万吨，损耗为0.78％ 年产量5.0-10万吨，损耗为0.76％ 平均值为0.81％ 3）国内饲料企业平均损耗 国外饲料厂原料损耗率在0.76－0.9％ 六和集团原料损耗率0.3—0.6％ 正大集团原料损耗率0.3-0.5％ 国内大多数饲料厂原料损耗量在1－1.5％ 少数企业损耗达到3％ （二）原料损耗的形式、现象、类型与原因 1.???原料损耗的形式 1)?原料以水分蒸发形式的损耗 2)?原料以粉尘形式损耗 3)?原料以计量误差形式的损耗 4)?原料以变质形式的损耗 5)?原料以其它形式的损耗 2.原料损耗发生点（按工艺过程顺序排列）表1 3.原料损耗发生点（按损耗量大小顺序排列）表2 （三） 饲料生产过程的水损现象与控制 1． 原料与产品水损的涵义 当含有一定量水分的原料被加工成饲料产品后，其成品中的平均含水率低于加工前原料的平均含水率的现象，称为加工过程的水分损失现象，简称“水损”现象。水损现象有季节上和南北方地理上的区别。 2． 饲料储存过程的水损原理 1)??储存过程的水损原理 玉米、小麦等粮食作物在储存过程有“微呼吸”，部分水分随这种呼吸被带出；另外只要环境空气的相对湿度不饱和，原料中的水分就会逐渐析出，随着时间的延长，物料的水分就会失去越来越多。 2)?影响储存过程水损的因素 与室外温度有关，温度越高水损越大； 原料水分越高，一般丢失水分越严重； 散装原料丢失的水分高于袋装原料丢失的水分； 3． 饲料粉碎过程的水损原理 1) 粉碎过程水损原理 根据粉碎机理，物料受冲击和摩擦而粉碎。由于锤片的高速旋转和对物料的冲击及物料在筛面上的摩擦，使得物料温升极快，原料中的部分游离水分被蒸发，而且由于粉碎作用破坏了颗粒物料的内部凝聚力，使颗粒变小，表面积增大，物料的分子结构水由于压力差而转变成颗粒表面的游离水，其中一部分也被蒸发，这部分蒸发水分使粉碎室内的空气湿度大大增加，当受到转子的正压力和机外吸风的负压作用就排出机外。 2)影响粉碎水损