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《机械制造工艺学》习题参考答案 常同立、杨家武、佟志忠编著 清华大学出版社 第三章 机床夹具设计 3-1 参考答案要点： 工件装夹是将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。工件装夹的包含了定位、夹紧两个方面内涵。 工件一般可采用如下几种装夹方式： (1)直接装夹是将工件的定位基准面直接密切贴合在机床的装夹面上，不需找正即可完成定位，通过夹紧工 件，使其在整个加工过程中保持正确位置。 (2) 找正装夹是利用可调整工具将工件夹持在机床上，并使机床作慢速运动，利用划针或千分表检测和调 整工件的位置，使之处于正确位置的装夹方式。 (3)夹具装夹是将夹具预先安装在机床上并精确调整其位置，在机械加工过程中利用该夹具迅速而准确地装 夹工件的方式。 3-2 参考答案要点： 夹具一般包含如下几个组成部分： （1）定位装置 其作用是确定工件在夹具中的位置。 （2 ）夹紧装置 其作用是将工件压紧夹牢，保证工件在定位时所占据的位置在加工过程中 因受外力而产生位移，同时防止或减少震动。 (3) 连接元件 其作用是使夹具与机床装夹面连接，并确定夹具对机床的相互位置。 (4) 对刀元件和导向元件 对刀元件用于确定刀具在加工前正确位置。 (5) 夹具体 是夹具的基座和基础件。 (6) 其它装置或元件 主要有分度装置、排屑装置等。 3-3 参考答案要点： 夹具的分类方法比较多， 1）机床夹具按应用范围、使用特点可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、成组夹具、组合夹具和随行 夹具等类型。 2 ）按照使用夹具的机床类型，夹具可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具等类型。按照夹具 的用途，可将夹具分为机床夹具、装配夹具、检测夹具等。 3 ）按照夹紧力的力源类型，夹具还可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁和电动夹具等。 机床夹具在生产中的作用：采用夹具装夹工件，不仅有助于保证工件的加工件质量、缩短辅助时间、提高 生产效率、减轻工人劳动强度和降低对工人的技术水平要求，还能够扩大机床工艺范围和改变机床用途。 3-4 参考答案要点： 利用夹具装夹工件进行加工，产生加工误差的主要因素有： (1) 工件装夹误差； (2) 夹具对定误差； (3) 加工过程误差 （理解基础上，适当展开，参看教材相应文字） 3-5 参考答案要点： 六点定位原理是在进行工件定位分析时，通常是用一个支承点限制工件的一个自由度，用合理分布的六个 支承点限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全正确。 空间六个支撑点能否确定刚体的位置？ 非任意空间六个支撑点都能确定刚体的位置。只有位置合理分布的 6 个支撑点，才能限制刚体的 6 个自由 度，确定刚体的位置。 3-6 参考答案要点： 在夹具上布置了六个支承点，当工件基准面安置在这六个支承点上时，就限制了它的全部自由度，见图 ) ) r T3-6(b) 。工件底面（M 面）紧贴在支承点 1、2 、3 上，限制了工件的x 、y 、 三个自由度；工件侧面（N z r ) r y z 两个自由度；工件的端面（P 面）在支承点 6 上，限制了 自由度。 面）紧靠在支点 4 、5 上，限制了 、 x (a) (b) (c) 图3-2 平行六面体定位时支承点的分布示例 3-7 参考答案要点： 完全定位是指工件的六个自由度全部被限制的定位。 不完全定位是指根据工件加工要求并不需要限制其全部自由度的定位。 欠定位是应该限制的自由度没有被加以限制的定位。 过定位是指工件的同一个或几个自由度被重复限制的定位。 3-8 参考答案要点： 工件主