厂内机动车辆自检记录表.xls

第十一页 第十页 第九页 第八页 第七页 第六页 第五页 第四页 第三页 第二页 第一页 制造单位 设备注册代码 使用单位 车辆名称 厂牌型号 燃料种类 额定载重 空车质量 有无拖挂车 发动机编号 最高时速 使用区域 检验依据 1、厂内机动车辆监督检验规程 3、《厂内机动车辆安全检验技术要求》（GB∕T16178-1996） 检验结论 序号 项类 项目编号 检验项目 检验结果 结论 1整车检验 车辆牌照、证件、技术资料及档案 车容、车貌及各部机件完整性 车辆后视镜、雨刷器 车轮的防护装置 车辆的各种仪表 1.1※ 1.7※ 装在运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆，特殊安全要求 车辆污染物排放，车辆的车外噪音 发动机的安装及连接部位状况 2.2※ 发动机的运转情况 发动机各运转系统情况 3灯光电气检验 车辆转向灯、制动灯设置 车辆喇叭 车辆灯具、灯泡防护装置及开关 车辆电源开关 蓄电池车辆的蓄电池安装 蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置 电动机运转 4传动系统检验 离合器性能 离合器踏板的自由行程 变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性 传动系统情况 4.5※ 液压传动车辆启动发动机时的档位 5行驶系检验 6转向系检验 6.4※ 7.1※ 7制动系检验 7.2※ 7.7※ 7.8※ 8.6※ 项类 项目编号 检验项目 检验结果 结论 9专用机械检验 10 其 他 升降倾斜油缸密封及外观 油缸性能 锁止机件 9.4※ 各类自行式专用机械的专用机具及结构件外观、磨损、连接及动作 液压系统性能、密封 液压分配器铭牌和功能指示牌 操纵手柄（杆） 安全阀 系统中的工作部件在额定速度范围内性能 注：“※”项为重要项目。 附录2 厂内机动车辆监督检验必备仪器设备表 仪器设备名称 转向参数测试仪 侧滑仪 0.1m∕km 转向定位测试仪 0.1° 0.1Nm；0.1° 制动性能测试仪 0.01m 液压踏板力计 0.1N 声级计 0.1dB(A) 秒表、塞尺等常用计量器具和检测工具 便携式超声波探伤仪 水平＜1%；垂直＜5% 便携式磁粉探伤仪 A1试片 烟度计、尾气分析仪等其他检测仪器 厂内机动车辆监督检验内容要求及方法 检验内容与要求 检验方法 1.1※ 车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全 外观检查，查阅档案并查验牌照 发动机、底盘应有字迹清晰的编号 外观检查 车辆需整洁，车身周正，各部机件齐全、完整 车辆驾驶室有后视镜 车轮应按国家标准的规定装置有效的防护装置 车辆按国家标准设置的各种仪表应齐全有效 1.7※ 装载运输易燃易爆、剧毒等危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆，必须符合相应特殊安全要求 外观检查与操作实验 外观检查与查验相关合格证件 车辆的车外最大允许噪音应符合GB1495的规定。车辆污染物排放应符合GB14761.5或GB14761.6的规定 按照GB1496、GB3845或3846规定测量 2.2※ 3灯光电气检验 3、1 各种车辆灯光的配置应符合设计技术要求 查对说明书并检验实物 3.2※ 4传动系检验 操作实验 4.5※ 5行驶系检验 车架和前后桥不得有变形、裂纹，前后桥与车架的连接应紧固 外观检查，必要时测量或使用仪器探伤 统一桥上的车轮应装用同一型号的轮胎，其型号符合使用说明书的规定 外观检查与查验 外观检查，必要时测量 轮辋应完整无损，车轮螺母齐全，并按规定紧固 钢板弹簧片整齐，卡子齐全，螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的连接应紧固 减振器性能良好 6转向系检查 方向盘的最大自由转动量，从中间位置向左、向右不得大于15° 使用转向参数测试仪等仪器检测 转向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象 使用转向参数测试仪检测 转向机构不得缺油，漏油，固定托架必须牢固，转向垂臂、横向拉杆等转向零件不得采用拼凑、焊接的方法修复 观察检验 侧滑量不得超过5m/km 使用测量仪器检测 转向轮定位置应符合设计规定 使用转向轮定位测试仪等仪器检测 7.1※ 7.2※ 7.7※ 7.8※ 8.6※ 目测检查，必要时使用仪器探伤 9.4※ 升降倾斜油缸：油缸应密封良好，无裂纹和漏油现象 油缸应达到额定的工作压力和动作时间，倾斜油缸应灵活可靠的使属具倾斜；升降油缸应能平稳的升降属具及荷载，支撑荷载时，油缸柱塞的回缩量应符合设计规定值 观察检查 锁止机件齐全，无裂纹、变形，开启、锁止灵敏可靠 各种自行专用机械的专用机具（叉、铲、斗、吊钩、滚、轮、链、轴、销）及结构件（门架、扩顶架、臂架、支撑台架）应完整，无裂纹，无变形，磨损不超限，连接配合良好，工作灵敏可靠 液压系统管路必须畅通，密封良好，与其他机件不磨不碰 液压分配器上必须有铭牌和功能指示牌，液压元件应配合良好，无泄漏 外观