压力容器安全阀校验技术规定.doc

压力容器安全阀校验技术规定 根据国家有关法规的规定，为保证压力容器使用的安全，应对安全阀进行定期校验。为确保校验的顺利进行，特制定技术规定如下： 一、总则 1. 我公司的安全阀校验分二种方式：一是公司内部自校，二是外委有资质的单位校验。对外委校验的安全阀，分厂负责保留校验报告并提交给生产部专工查验，氢系统安全阀应外委校验。 2. 本技术规定适合公司范围内所有压力容器、联箱及二抽母管至解冻库安全阀的公司内部自校。 3. 安全阀每年至少安排一次校验。经解体、修理或更换部件的安全阀，必须重新进行校验。 4. 校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识。 5. 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。 6. 校验时必须按附件1格式进行详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且按附件2格式出具校验报告。 7. 安全阀的校验，分厂班组技术员、分厂专工和生产部专工到场验收并签字。 8. 工作中牢固树立“安全第一”的思想，注意人身及设备安全，校验时人员不要正对排汽孔。 二、校验设备 1. 采用空气或氮气为校验介质。 2. 使用两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1. 0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1. 5—3. 0倍。压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。 三、校验项目 1. 在用安全阀每年校验一次，校验项目包括外观检查、解体检查和性能校验。 2. 新安全阀在使用前，进行外观检查和性能校验。 3. 性能校验包括压力整定和密封性能试验。 四、校验和修理 1. 先对安全阀外观进行清扫检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形及主要部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。　 2. 整定压力（开启压力）校验 缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时，升压速度应当不高于0. 01MPa/s。当阀瓣有开启时，安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。实际整定值与要求整定值的允许误差为±3%整定压力。　 3. 密封性试验 密封性能试验压力为90%整定压力。 4. 安全阀的校验应该连续进行整定压力试验和密封性能试验，一般不少于3次并且每次都应当符合要求。 5. 阀瓣与阀座间密封面泄漏，应该对其密封面进行研磨处理。如果密封面损坏严重，经反复研磨仍无法达至密封要求，应予以报废。 五、校验记录和报告 除验收记录外，班组技术员应及时按附件1及附件2格式记录校验的相关数据并出具校验报告。校验记录分厂打印存档；校验报告一式二份，签字后分厂存档一份交给生产部专工一份；校验记录和校验报告电子版通过办公自动化传给生产部专工备案。 六、附则 1. 本技术规定由生产技术部负责解释。 2. 本技术规定下发之日起生效。 附件1：安全阀校验记录 附件2：安全阀校验报告 2008年1月30日 附件1： 安全阀校验记录 编号： 使用单位 设备代码 要求整定压力 MPa 工作介质 安全阀型号 公称通径 mm 阀座口径 mm 制造单位 制造许可编号 压力级别范围 MPa至 MPa 产品编号 出厂日期 校验方式 校验编号 校验介质 校验介质温度 ℃ 检查与校验 外观 检查 拆卸 检查 试验次数 第1次 第2次 第3次 实际整定压力 密封试验压力 校验结论 校验有效期 备注： 校验： 日期： 校验报告编号： 附件2： 安全阀校验报告 报告编号： 使用单位 单位地址 锦州市太和区兴隆南里87号 联系人 联系电话 设备代码 安装位置 安全阀类型 弹簧式 安全阀型号 工作压力 MPa 工作介质 要求整定压力 MPa 执行标准 TSG ZF001-2006 校验方式 校验介质 整定压力 MPa 密封试验压力 MPa 校验结果 维护检修情况说明： 校验日期 下次校验日期 校验人员(签字)： 日期： 生产技术部盖单 年 月 日 审批人员(签字)： 日期：