小机油中进水知识培训(运行).docVIP

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小机油中进水知识培训(运行)

生 产 培 训 教 案 培训题目:防止小机油中进水培训 培训目的:使班组人员掌握汽动给水泵密封水运行及检修中的注意事项,防止小机油中进水 内容摘要: 1、我厂汽动给水泵密封水运行方式 2、汽泵密封水运行中的注意事项 3、汽泵检修、投运时的操作要点 培训内容: 2009年9月7日,2A小机密封水回水滴水漏斗处有油流出,经原因查找分析为A给水泵驱动端轴承密封圈老化轴承油烟(甩油)导致。针对以上异常,首先查找小机回油是否畅通。经就地检查回油正常,由于没有负压表,无法判断小机油箱负压,但小机排烟风机运行正常,管道排污管阀门开启状态,可以判断小机油箱负压正常,回油畅通。同时以上异常是否会导致小机油中进水或水中进油以及如何防止小机油中进水进行初步分析。 一、我厂汽动给水泵密封水运行方式 我厂是上海产600MW机组,正常是两台气泵一台电泵,汽动给水泵的轴端密封采用迷宫式密封系统,主要原理是通过间隙控制泄漏的方式进行汽动给水泵的密封工作。在靠近泵组部位的注水管路中设置精细的滤网进行过滤来保证密封水的纯度;所有运行条件下,压力控制阀调节到迷宫密封压力至如下数值:密封水压力=泄荷水压力+0.1Mpa,凝结水以高于泄荷水0.1Mpa的控制压力注入,压力控制阀保持密封水与泄荷水之间的压差在0.1Mpa,压力阀必须安装一个差压控制执行器,自动执行器信号取自于密封水和泄荷水上的接头。每台泵传动端和自由端两只迷宫,只须一只压力控制阀控制。为减少控制阀和迷宫密封之间的管道损失,控制阀应尽可能的安装在靠近给水泵处。汽泵密封水调节阀位置安装在汽机房6.9米层,汽动给水泵安装在13.7米层。 以上异常现象,从汽泵呼吸器位置观察,那里根本无油出现,这就肯定甩出的油不会进入密封水的回水中。同时密封水回水正常,密封水回水滴水漏斗处有少量油水混合物流出,从而可以判断不会有水进入油中。同时台山发电厂汽泵密封水系统运行过程中小机油箱中进水,严重影响到汽动给水泵和小机的正常安全运行。多级水封的安装、制造从工作原理上来看,汽泵密封水多级水封的制造、安装质量问题对密封水系统的正常运行也有直接关系。分析看来,我们认为主要有以下几个方面的因素:(1)轴封的回水管、泄荷管、多级U形水封槽尺寸: U形水封槽底部应安装在凝汽器坑内(一般都大于-3米)。如果采用三级水封槽,引出管至凝汽器汽侧接口距U形水封槽的底部要控制在6~7米之间;(2)密封水压力调整:汽泵密封水进水通过调节阀进行调节,阀后压力不宜过高,比汽泵前置泵的进口压力大0.05Mpa~0.1Mpa即可。在回水母管上安装的温度表显示温度不能高于90(该温度与密封水差压<0.015Mpa同时产生时跳泵;(3)密封轴套与衬套间隙:如果间隙过大,就会造成密封水作用失效,无法保证密封效果;而间隙过小,又会造成动静部分的摩擦,导致泵芯损坏。(4)泄荷水管道的隔离门误关或阀芯脱落,都会造成泄荷水无法正常回到前置泵进口。从我们可以看出,如果泄荷水不能正常回到汽前泵入口,那么汽泵密封水的泄荷水不可避免会增加到回U形水封的水量中去,造成密封水回水量大,导致回水不畅。 7

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