排放气压缩机.ppt

排放气压缩机 一、机组设备介绍 二、控制系统结构 三、硬件组态介绍 四、主要控制逻辑功能介绍 1、加热器控制 2、油泵控制 3、主电机风机控制 五、机组联锁条件及紧急停车 六、运行以来故障总结 一、排放气压缩机机组设备介绍 二、控制系统结构 三、硬件组态介绍 四、主要控制逻辑功能介绍 4、1 加热器控制 4、1、2 加热器自动控原理 4、1、2 加热器自动控原理 4、1、2 加热器自动控原理 4、1、3 电加热器启停控制逻辑总结 1、3、1 全手动启停控制 排放气压缩机配电室操作面板上给电加器启动、停止信号； 1、3、2 PLC手动启停控制 排放气压缩机现场防爆柜操作面板上给电加热器启动、停止信号； 1、3、3 PLC自动启停控制 自动启动条件： 1、电加热器自动控制 2、润滑油进油温度测量正常 3、油泵运行 4、润滑油进油温度小于等于电加热器启动设定值12℃ 自动停止条件： 1、电加热器自动控制 2、润滑油进油温度测量正常 3、润滑油进油温度大于等于电加热器停止设定值20℃ 4、2、油泵控制 4、2、1油泵控制回路 4、2、2 油泵自动控原理 4、2、2 油泵自动控原理 4、2、2 油泵自动控原理 4、2、2 油泵自动控原理 4、2、2 油泵自动控原理 4、2、2 油泵自动控原理 4、2、3油泵启停控制逻辑总结 2、3、1 报警信号 控制器上电、PLC正常运行后存在油泵失败（包括过载）报警信号，当油泵正常启动2分后OK置位，报警消失； 2、3、2 全手动启停控制 1、全手动启动：排放气压缩机配电室操作面板上给油泵启动信号； 2、全手动停车：分为主机运行和停止两种情况 主机运行状态：配电室操作面板上给油泵停止信号，油泵不停止； 主机停止状态：配电室操作面板上给油泵停止信号，油泵停止； 2、3、3 PLC手动启停控制 1、手动启动：排放气压缩机现场防爆柜操作面板上给油泵启动信号； 2、手动停止：分为主机运行和停止两种情况 主机运行状态：现场防爆柜操作面板上给油泵停止信号，油泵不停止， 但是停止信号保持，当主机完全停下来5分钟后油泵自动停止，停止信 号复位； 主机停止状态：现场防爆柜操作面板上给油泵停止信号，油泵停止； 4、3 主电机风机控制 4、3、2 主电机风机自动控原理 4、3、2 主电机风机自动控原理 4、3、2 主电机风机自动控原理 4、3、2 主电机风机自动控原理 4、3、2 主电机自动控原理 4、3、2 主电机自动控原理 4、3、3 主电机风机启停控制逻辑总结 3、3、1 全手动启停控制 全手动启动：排放气压缩机配电室操作面板上给主电机风机启动信号，风机立即启动，主机在风机运行点闭合后立即启动，在风机和主机启动中几乎没有延时； 全手动停止：排放气压缩机配电室操作面板上给主电机风机停止信号，主机立即停止，1分钟后分机自动停止； 3、3、2 PLC手动启停控制 手动启动：现场防爆柜操作面板上给主机风机启动信号； 手动停止：现场防爆柜操作面板上给主机风机停止信号； 五、机组联锁条件及紧急停车 5、1 主机联锁条件 5、2 主机联锁条件总结 1、进气压力测量正常的情况下： （1）进气压力低低联锁（-10Kpa）； （2）主机停止条件下进气压力低报警（-5Kpa） ； 2、排气压力测量正常情况下，排气压力高高联锁（0.5Mpa） ； 3、润滑油压力低低联锁（0.25Mpa） ； 4、润滑油压力测量故障； 5、排气温度高高联锁（80℃） ； 6、排气温度测量故障； 7、主机停止和润滑油温度测量正常条件下润滑油进油温度低报警（ 8℃ ） ； 8、紧急停车按钮按下（产生自PLC200，调用在PLC300）； 9、主电机风机失败和联锁； 10、润滑油油泵失败和联锁； 11、变频故障联锁（包括过载）； 12、主电机工频过载联锁 5、3紧急停车 5、3紧急停车 5、4 紧急停车自动控制原理 5、5紧急停车总结 1、本地紧急停车 本地紧急停车是排放气压缩机配电室操作面板上给出紧急停车指令，是不通