风电筒体卷圆通用工艺讲解.ppt

风电锥筒体卷圆步骤及要求 上海振华重工 锥筒体装配 1）如下图所示调整拼接平台0°,90°,180°,270°四个位置的水平，要求平面度控制在3mm之内。 2）利用划线工装在平台上划出锥筒体上下口内、外径的地样线，并划出检验线。 3）将划出的地样线做24等分，测量各等分点的水平，要求平面度控制在3mm之内。 4）沿外径地样线布置导向板。 风电锥筒体卷圆步骤及要求 上海振华重工 5）根据地样线将已卷好的半圆锥筒体吊装到拼接平台上，并调整半圆锥筒体的垂直度。 6）半圆锥筒体调整到位后修割余量，并开制坡口。 7）将另外一个半圆锥筒体吊装并调整到位，并修割余量。 定位点焊 两个半圆锥筒体装配后，通过拉紧工装调节对接缝的间距， 并复测筒体装配尺寸。 按照ＷＰＳ要求进行定位点焊。 风电锥筒体卷圆步骤及要求 上海振华重工 锥筒体翻身 将锥筒体翻身至平躺位置，并放到预先布置好的滚轮架上。 风电锥筒体卷圆步骤及要求 上海振华重工 锥筒体纵缝焊接、探伤、复圆与直筒体相同，可参照执行。 锥筒体尺寸检查，检查筒体上下口内、外径尺寸，端面平整度、垂直度等，具体参考项目尺寸控制计划进行。 Contents 风电筒体卷圆通用工艺 风电筒体卷圆前准备 直筒体卷圆步骤及要求 锥筒体卷圆步骤及要求 上海振华重工 风电筒体卷圆常见问题及解决方法 上海振华重工 卷板质量，卷板质量主要包括外形缺陷、表面压伤及卷裂三个方面。 外形缺陷 1）缺陷分类 卷制直筒体时，常见的外形缺陷有过弯、锥形、鼓形、束腰、边缘歪斜和棱角等缺陷，具体见下表。 风电筒体卷圆常见问题及解决方法 上海振华重工 2）外形缺陷矫正方法 锥形、鼓形、束腰、边缘歪斜缺陷可校平钢板后重新卷圆；过弯可调整轴辊至正确位置继续卷圆；棱角缺陷可借助垫板、垫块消除。 风电筒体卷圆常见问题及解决方法 上海振华重工 表面压伤 卷板时，钢板或轴辊表面的氧化皮及粘附的杂质，会造成板料表面的压伤。尤其是热卷或热矫时，氧化皮与杂质对板料的压伤更为严重。为了减少氧化皮的危害，常采用下列防治措施： 1、在冷卷前必须清除板料表面的氧化皮，并涂上保护涂料 2、热卷时宜采用中性火焰缩短高温度下板料的停留时间，并采用防氧涂料等办法，尽量减少氧化皮的产生 3、卷板设备必须保持干净，轴辊表面不得有锈皮、毛刺、棱角或其他破性颗粒 4、卷板时应不断吹扫内外侧剥落的氧化皮，矫圆时应尽量减少反转次数等 5、非铁金属、不锈钢和精密板料卷制时，最好固定专用设备，并将轴辊磨光，消除棱角和毛刺等，必要时用厚纸板或专用涂料保护工作表面 谢谢观看 THANKS 中华力量, 畅通世界 风电筒体卷圆通用工艺 2012.11.05 中华力量, 畅通世界 工艺技术部 Contents 风电筒体卷圆通用工艺 风电筒体卷圆前准备 直筒体卷圆步骤及要求 锥筒体卷圆步骤及要求 风电筒体卷圆定义及设备简介 上海振华重工 风电筒体卷圆常见问题及解决方法 风电筒体卷圆定义及设备简介 卷圆，依靠卷板机（又称滚板机、轧圆机）将钢板滚圆的过程。实际上就是在外力的作用下，使钢板的外层纤维伸长，内层纤维缩短而产生弯曲变形（中层纤维不变）。 上海振华重工 1.1 风电筒体卷圆定义 风电筒体卷圆定义及设备简介 卷圆根据钢板温度可分为冷卷、温卷、热卷。实际选用上述三种卷圆还需综合考虑钢板厚度、材质及设备等因素。 热卷，通常必须将钢板在室内加热炉均匀加热。加热温度是一般的终卷（终锻）温度，从始锻温度到终锻温度的范围称为锻造温度。一般认为，当碳素钢板板厚t≥D/40(D为筒体内径)时，应该进行热卷。 上海振华重工 1.2 风电筒体卷圆分类 风电筒体卷圆定义及设备简介 为了避免冷、热卷板时存在的困难，取冷、热卷板中的优点，提出了温卷的新工艺。温卷是将钢板加热至500~600℃，使板料比冷卷时有更好的塑性，同时减少卷板超载的可能，又可减少卷板时氧化皮的危害，操作也比热卷方便。由于温卷的加热温度通常在金属的再结晶温度以下，因此实质上仍属于冷加工范围。 上海振华重工 风电筒体卷圆定义及设备简介 由于卷板是在卷板机上进行连续三点滚弯的过程，利用卷板机可将板料弯成单曲率或双曲率的制件。 风电筒体卷制均为单曲率卷制，如圆柱型筒体、圆锥形筒体，这也是最常见，最简单的卷板制