设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺.doc

目录 摘 要 1 第1章 前言 2 第2章 零件工艺的分析 3 2.1 零件的作用 3 2.2 零件的工艺分析 4 第3章 确定毛坯、画毛坯—零件合图 8 第4章 拟定梨刀箱体加工的工艺路线 9 4.1 定位基准的选择 9 4.2 制定工艺路线 9 第5章 选择加工设备及刀具、夹具、量具 11 第6章 确定切削用量及基本工时 12 6.1 切削用量的确定 12 6.2 时间定额计算 25 第7章 专用夹具的设计 28 7.1 确定夹紧力及螺杆直径 28 7.2 确定夹紧力及螺杆直径 28 7.3 定位精度分析 30 第8章 数控加工程序及装备 31 8.1 数控加工刀具 31 结论.参考文献 32 摘要 本次课程设计是在完成了机械制造工艺学（含机床夹具设计）和大部分专业课，并进行生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计是我们能够运用制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具有了设计一个中等复杂程度的零件（犁刀变速齿轮箱体）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也熟悉和运用有关手册﹑图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会，为以后的毕业设计几未来从事的工作打下良好的基础。 由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望老师多加指教。 关键词：工艺规程，设计，专用夹具 第1章 前言 箱体零件是机器或部件的基础零件,它把有关零件联结成一个整体,使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作.因此,箱体零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量,进而影响机器的使用性能和寿命.因而箱体一般具有较高的技术要求. 由于机器的结构特点和箱体在机器中的不同功用,箱体零件具有多种不同的结构型式,其共同特点是:结构形状复杂,箱壁薄而不均匀,内部呈腔型;有若干精度要求较高的平面和孔系,还有较多的紧固螺纹孔等. 箱体零件的毛坯通常采用铸铁件.因为灰铸铁具有较好的耐磨性,减震性以及良好的铸造性能和切削性能,价格也比较便宜.有时为了减轻重量,用有色金属合金铸造箱体毛坯(如航空发动机上的箱体等).在单件小批生产中,为了缩短生产周期有时也采用焊接毛坯. 毛坯的铸造方法,取决于生产类型和毛坯尺寸.在单件小批生产中,多采用木模手工造型;在大批量生产中广泛采用金属模机器造型,毛坯的精度较高.箱体上大于30—50mm的孔,一般都铸造出顶孔,以减少加工余量. 第2章 零件的工艺分析 2.1 零件的作用 犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的一个重要的机械装置如图2-1所示。旋耕机通过该零件的安装平面与手扶拖拉机变速箱的后部相连，用两圆柱销定位，四个螺栓固定，实现旋耕机的正确联接。N面上的4―13㎜孔即为螺栓连接孔，2―10F9孔为定位销孔。 如图所示，犁刀变速齿轮箱体2内有一个空套在犁刀传动轴上的犁刀传动齿轮5，它与变速箱的一倒挡齿轮常啮合。犁刀传动轴8的左端花键上有啮合套4，通过拔叉可以轴向移动。啮合套4和犁刀传动轴5相对的一面都有牙嵌，牙嵌结合时，动力传给犁刀传动轴8.其操作过程通过安装在S30H9孔中的操纵杆3操纵拔叉而得以实现。 零件的工艺分析 图2-2 犁刀变速齿轮箱箱 由图2-2得知箱体材料为HT200。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性、及减震性，适用于承受较大应力 要求耐磨的零件。 该零件上的主要加工面为N面、R面、Q面和2- φ80H7孔。 N面的平面度0.05mm直接影响旋耕机与拖拉机变速箱的接触精度及密封。 2- φ80H7孔的尺寸精度、同轴度0.04mm，与N面的平行度0.07mm，与R及Q面的垂直度0.1mm，以及R相对Q面的平行度0.055mm，直接影响犁刀传动轴对N面的平行度及犁刀传动齿轮的齿合精度、左臂壳体及右臂壳体孔轴线的同轴度等。因此，在加工它们时，最好能在一次装夹下将两面或两孔同时加工出来。 2-φ10F9孔的尺寸精度、两孔距尺寸精度140±0.05mm以及140±0.05mm对R面的平行度0.06mm，影响旋耕机与变速箱联接时的正确定位，从而影响犁刀传动齿轮与变速箱倒档齿轮的齿合精度。 表2-1 加工表面分析 加工表面 尺寸及偏差/㎜ 公差及精度等级 表面粗糙度Ra(μm) N面 46±0.5 IT10 3.2 2―φ10F9孔 IT9 1.6 4―φ13孔 Φ13 IT13以下 12.5 R―Q面 IT9～IT10 3.2 凸台面 IT12～IT13 12.5 无 2―φ80孔 IT17 3.2 φ20 Φ20 IT13以下 ≥12.5 无 φ30H9球形孔 IT9 3.2 无 4―M6螺纹孔 M6―6H深14 IT13以下 无