MG300-700.doc

MG300/700系列电牵引采煤机操作规程 采煤机开动前应做好以下准备： 检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧闭，截齿齐全锋利，固定牢固，溜槽接触是否正常。 检查各操纵阀、控制阀按钮，离合手把，隔离开关手把是否灵活可靠。 检查各部件油位是否达到规定要求，有无漏、渗油现象，电缆拖移装置和水管有无被挤压、拗断现象和破损现象，喷雾水的压力和水的流量是否符合设备厂家的规定和要求。 各部油管、水管、电缆是否固定牢靠，并布置整齐、安全可靠，检查电缆夹板链接是否牢固可靠。 检查机器及更换截齿时，必须将电机隔离开关手把，截割部离合器手把，打到“零”位，闭锁工作面输送机，检查制动装置是否安全可靠后，方可进行检查，添加或更换截齿和进行其他的检修工作。 检查信号通讯装置和电控部分是否灵敏可靠。 检查喷雾冷却装置的效果是否可靠。 在倾角较大的工作面，检查制动装置是否牢靠、完好。 对刮板机和工作面有关情况要全面了解，在安全无误情况下方可试车。 在采煤机无故障、无障碍物，人员都在安全位置时，才允许对采煤机试运转，采煤机启动时，应送水后送电，停车时应先停电后停水，开车时先点动采煤机电动机，合上离合器手把使采煤机空转2-3分钟，在试运转中要注意监听各部运转的声音。 更换截齿时，首先检查制动器是否安全可靠，人员进入煤壁侧要敲帮问顶，清理架间活石、活矸，伸出伸缩梁，打出护帮板，同煤壁贴实，对刮板机停电闭锁，摘去机头箱离合，打到“零”位，使用工具更换截齿，人员必须站在滚筒上侧，不允许站在滚筒下侧，以防采煤机制动器失灵下滑伤人，更换截齿时应用手扳动滚筒，板不动时，一定要通知检修人员撤离滚筒，回到安全地点后，再通电开机。 二 、采煤机的启动 打开采煤机、刮板机“停止’”按钮。 机身牵引按钮处于停止状态或遥控器上牵引按钮处于停止状态。 合上隔离开关 打开冷却喷雾阀门和外喷雾阀门，进行喷雾冷却 发出开动采煤机信号，检查截割滚筒煤壁附近有无障碍物 点动采煤机电动机，合上截割部离合器手把 发出开动刮板机信号 输送机开动后，给采煤机电机送电使滚筒旋转起来 用遥控器按钮操作摇臂，将滚筒调到适合高度 操作遥控器按钮使采煤机牵 运行操作 该产品的操作按钮设在电控箱的箱盖、左、右端头控制（按钮）箱、（或遥控器）上，按功能分：采煤机启动；采煤机停止；运输机停止（兼闭锁）；向左牵引操作；向右牵引操作；升速牵引操作；降速牵引操作；牵引停止（兼闭锁）；单牵操作；摇臂升降操作；试验操作；复位操作。 下面按功能分别说明： 1 采煤机主机启动操作： a) 将两隔离开关ＱＳ手把合上； b) 按下启动按钮，左、右截割电机，泵电机分时启动；ＳＲＤ系统也处于待机工作状态。显示器显示当前时间。 2 采煤机停止操作：按下停止按钮，采煤机断电停机。 3 运输机停止操作：按下运输机停止按钮（兼闭锁），运输机断电停机。若要再次启动运输机，请首先将此按钮解锁。 4 牵引停止操作：按下牵引停止按钮（兼闭锁），牵引电机停止运转。若要重新启动牵引电机，请首先将此按钮解锁。 5 向左牵引操作：按下向左牵引按钮，采煤机向左牵引，具有1m/min左右的起始牵引速度，并且显示器显示相应速度。 6 向右牵引操作：按下向右牵引按钮，采煤机向右牵引，具有1m/min左右的起始牵引速度，并且显示器显示相应速度。 7 升速牵引操作：一直按着升速牵引按钮，采煤机在相应的牵引方向上会升速到用户所需的牵引速度，最大空载牵引速度10 m/min，最大带载牵引速度7.56 m/min。显示器显示相应速度。 8 降速牵引操作：一直按着降速牵引按钮，采煤机在相应的牵引方向上会降速到用户所需的牵引速度，并且显示器显示相应速度。 9 复位操作：当开关磁阻电机调速系统故障保护，在排除故障后，应先按下复位按钮，使系统复位。复位后，调速系统才能再次正常运行。 10 试验操作：电气系统设有155℃温度保护试验按钮，超载试验按钮。按下超载试验按钮，采煤机作降速牵引处理。显示器会显示超载指示。按下温度试验按钮，采煤机会断电停机。再次开机，显示器会显示温度保护指示。 11 摇臂升降操作：在端头控制（按钮）箱上设置了相应的按钮，控制摇臂升降。 12 单牵操作：当采煤机某台开关磁阻电机出现故障时，只要按下单牵按钮，另一台开关磁阻电机可仍就正常工作。这功能便于采煤机的维修及保持采煤进程。 四 、注意事项 采煤机试转，确认一切正常后，发现刮板机开车信号，待刮板机运转正常后，方可开始牵引割煤 采煤机割煤时，速度从零增高，不得立即启动到最高牵引速度，换向时，逐渐减到“零”，30秒后再由小变大 严格按照作业规程的规定掌握好采高，但采高的上限不得小于支架最大高度100mm,下限要大于支架最小高度200-300mm,顶底板要割平，避免出现台阶，要随时注意采煤机以上的刮