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018配電房低压柜操作规程
【目的】
正确使用,确保
【范围】
厂区供配电系统。
【职责】
操作人员负责本规程的实施,班组长、机房主任负责监督检查。
【内容】
1. 操作前电缆横截面积(mm2) 每束的电缆数 S≤10 8 16≤S≤50 4 S≥70 单独捆扎 3.3 电缆束绑扎带进行捆扎,它们之间的距离取决于电动力的大小及使用的绑带类型,当电缆≥50mm 时,使用 9mm 的绑扎带。
绑扎带类型 最大 Icw(kA/rms 1s) 绑扎之间的距离(mm) 宽度:4.5mm
承重:22kg 10 200 宽度:4.5mm
承重:22kg 15 100 宽度:4.5mm
承重:22kg 20 50 宽度:9mm
承重:80kg 20 350 宽度:9mm
承重:80kg 25 200 宽度:9mm
承重:80kg 35 100 宽度:9mm
承重:80kg 45 70 4. 辅助电路的连接
使用常规的线槽需遵守下列规则:
线槽至少每 600mm 紧固一次;线槽内充填量不能超过容量的 70%;电缆在线槽内不能整束捆绑;线槽紧固必须使用塑料螺丝以避免有任何伤及电缆的危险;辅助电缆应避免与电力电缆在一起敷设或直接接触。
5. 调试
5.1 测量和检测配电柜所需的仪器
配电柜通电需要下列物品:
一台发电机式摇表;
一台介电强度测试装置;
一台相位测试仪;
一台相位顺序测试仪;
一台万用表;
一台可变电流源(交流、直流、建议负载 20A);
一台带有按钮、指示灯、测量仪表的模拟装置。
ACB框架断路器(以MT-H/L为例)
5.2.1 安装:
如果开关是独立包装的,打开其包装;
确认它们没有受到过可能妨碍正常运行的损伤;
在存放 ACB断路器之前,检查抽架与开关是否相符;
按下释放片并将导轨拽出;
将 ACB 断路器置于导轨上;
确信设备已置于全部 4 个支撑上;
将断路器推入抽架中,注意不要碰到控制单元
上。
开关摇进:
取出摇柄,插入摇孔;
使用解锁按钮解除位置机构锁定;
将开关摇至测试位置,然后再至接通位置;
将摇柄安装回原位
5.2.2 操作
闭合 ACB 断路器
将手柄下拉几个直到听到一声“咔嗒”声,使 ACB 断路器开关储能。“charged”(已储能)指示出现。
按下机械式“ON”按钮。“ON”指示出现。
断开 ACB 断路器
按下机械式“OFF”按钮。“OFF”指示出现。
(注意:这种操作过程实现是开关不装有失压线圈的情况)。
MCCB塑壳断路器
拔动手柄操作断路器
合上断路器:
将开关手柄提起,“ON”指示出现。
断开断路器:
将开关手柄拉下,“OFF”指示出现。
拔动手柄操作(以NS80-630为例)
如有必要,可打开门对手柄进行操作
断路器垂直安装
根据装置上所刻的“ON”和“OFF”标志将拔动手柄向上或向下
拔动,对设备进行控制。
ON=闭合
OFF=断开
断路器水平安装
根据装置上所刻的“ON”和“OFF”标志将拔动手柄向左或向右
拔动,对设备进行控制。
ON=闭合
OFF=断开
直接或延伸旋转手柄操作:
闭合断路器:
将开关手柄转向“ON”(顺时针)。
断开断路器:
将开关手柄转向“OFF”(逆时针)。旋转手柄上的标志指示位置:
白色/ON:闭合
绿色/OFF:断开
tripped(脱扣):故障
插入分离式安装板:
检查移动、定位联锁把手部分是否已正确固定在其安装底板上;
检查功能单元进线一次插件和出线塑料夹是否安装正确,如有需
要,在一次插件触片接触面上涂少许导电膏;
如有必要,打开门进行控制单元的整定;
闭合开关:顺时针转动手柄至“ON”位置。
6E~24E(630A及以下)面板式抽屉功能单元:
概述
6E、8E、12E、18E、24E 面板式抽屉使用 XJG2 型推进机构,能省力推进抽屉。具有三位置显示,运行定位及合闸联锁功能,不会造成误操作,与其配套使用的 JCF10 辅助电路接插件具有多种功能,分别有普通端子、电源端子、试验显标端子,可方便地实现电气的远程显示及联锁。
分离位置: 抽屉可推进出,位置显示为“分离”,主辅插件处于分离状态,此时推进下面的槽口应对准小室隔板的定位轴,以便抽屉推进。
试验位置: 用操作手柄按顺时针转动推进机构,抽屉即向柜内移动,当感觉到钢球弹性定位时,即到达试验位置,此时位置显示为“试验”,辅助电路接通,主插件与垂直母线的电气间隙为 11mm,抽屉不能拉出,此时抽屉定位在试验位置,可以对抽屉单元控制回路作操作试验。
连接位置: 继续按顺时针转动推进机构,抽屉即向柜内移动,直至到位,即达到连接位置。此时位置显示为“连接”,主辅电源接通,可以对开关进行分合闸操作
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