纺织工艺课程设计一指导书2014101【参考】.docVIP

《纺织工艺与产品设计一》指导书 1.1设计目的 课程设计是纺织专业学生学习专业知识的重要实践环节之一，也是学生通过基础理论知识和专业理论知识学习后，进行工艺技术训练的主要途径和实践活动。通过课程设计： （1）使学生对《纺织材料》、《纺纱学》、《纺织厂设计》等课程的内容有更加深入的理解；同时在纺纱工艺设计方面得到系统的训练； （2）使学生进一步熟悉纺纱设备的性能和正确地选用设备，培养和提高学生解决工程实际问题的能力和创新工作的能力。 （3）培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册以及编写技术文献的能力； 1.2 设计内容 1、产品的拟定 2、原料选择与混料设计 3、产品的生产工艺过程，工艺流程制定 4、产品规格计算 纱支、捻度和捻系数 5、工艺参数和设备参数的选择 （1）各工序工艺参数的选择 （2）设备参数的选择及设备选型 纱支的确定：纱线特数与产品的外观特征、物理机械性能、手感、重量等有密切关系。纱线特数的确定是织物设计的主要内容之一。设计纱线特数的主要依据是产品的风格特征和品质要求 , 原料性能及加工工艺等。 根据原料性能 , 合理的确定纺纱特数 , 可保证纺纱工艺的顺利进行。原料性能包括长度、细度、长度离散、细度离散、强力、含杂、光泽等；其中细度是影响纺纱特数的主要因素。 根据生产经验 , 当精纺毛纱的单纱截面内纤维根数为 40 根时 , 纺纱能够顺利进行 ; 当单纱截面内纤维根数在30根以下时 , 纺纱就不能正常进行。一般粗纺毛纱单纱截面内的纤维根数为120~200根。 设单纱截面内纤维根数为mf时 , 则 式中：Ntf 一一纤维特克斯数 ; Nt——纱线特克斯数。 而纤维特克斯数与纤维直径之间的关系为： 式中：d一一纤维直径（μm)； β一一纤维比重 (mg/mm3)； Ntf一一纤维特克斯数。 对羊毛纤维，纱线特数与纤维直径的关系可通过下式表示 羊毛品质支数与纺纱支数 品质支数（支） 平均直径（μm） 可纺支数 tex 公支 70 18.1~20.0 15.63以下 64以上 66 20.1~21.5 16.67 60 64 21.6~23.0 20~17.86 50~56 60 23.1~25.0~ 20.83~20 48~50 58 25.1~27.0 23.81~20.83 42~48 56 27.1~29.5 31.25~23.81 32~42 改良毛64支以上 - 50~55.5 18~20 60（相当于一级毛） - 62.5 16 二级毛（相当于52~58支） - 100 10 三级毛（相当于46~48支） - 125 8 四级毛（相当于36支） - 200 5 捻系数的确定 (1)细纱捻系数 细纱捻系数的确定 , 主要决定于纱的用途、产品的特征及所用原料的品质。 ①细纱用途不同 , 则选用的捻系数也不同。经纱要求强力高 , 捻系数也应较高；纬纱在织造过程中所受张力较小 , 要求比较柔软 , 则捻系数可较低；针织用纱的捻系数还应偏低一些。 ②细纱细度不同及所用原料不同 , 则选用不同的捻系数。纱支越高、纤维长度越短 , 捻系数越大。纯毛纱的捻系数大于混纺的捻系数。而 j 昆纺纱的捻系数又大于纯化纤纱的捻系数。原料品质高的 , 捻系数可适当降低一些。 ③产品特征不同 , 捻系数也不同。重缩绒的织物捻系数宜小；轻缩绒织物捻系数较大；不缩绒织物经纬纱可选用相同的捻系数。缩绒织物纬纱捻系数可较低；薄爽织物捻系数应大；树脂整理的化纤织物捻系数可小些。华达呢、单面花呢类产品 , 捻系数应大些。 (2)股线捻系数 股线捻度的大小将直接影响织物的外观和手感。股线捻系数的选择 , 主要考虑以下几点。 ①根据细纱捻系数 , 选用不同的股线捻系数 , 以使股线强力达到最大值； ②股线和细纱捻向相同时 , 股线捻系数可小些 , 否则手感硬、光泽差；股线和细纱的捻向相反时 , 股线捻系数可大些 , 便可得到较好的光择和手感。 粗纺纱常用捻系数 纱线类别 经纱 纬纱 毛混纺纱 再生纤维纱 备注 捻系数 线密度制 379.4~505.9 347.8~379.4 211.3~347.8 474.3~600.8 毛染色纱较本色纱捻系数高5% 公制 120~160 110~120 70~110 150~190 精纺纱常用捻系数（公制） 品种 单纱捻系数 股线捻系数 风格特征 全毛哔叽 80~85 110~130 柔软，光洁整理 全毛啥味呢 75~80 100~110 柔软，缩绒整理 全毛华达呢 85~90 140~160 结实，挺括 1.3 设计方法及步骤