服装生产工艺课程设计【参考】.doc

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服 装 生 产 工 艺 课 程 设 计 班级:商学7班 姓名:李轶鹏 学号:41206010804 目录 前言 课程设计任务书 产品工艺方案 款式图 工艺流程 工艺过程 产品质量 缝制工艺编制 服装缝制工序编制原则 缝制工序的划分方法 服装缝制工序编制注意事项 衬衣工序编制 缝制设备配置与排列 服装设备分类 机械设备配置 机械设备配置原则 缝制工艺设备布局形式 车间布置与机器排列说明 全场劳动定员编制 劳动定员编制的作用 定员的原则和方法 有关人员配置 全厂总平面布局 工厂总平面布置依据 工厂总平面布置原则 工厂总平面布置方法 4. 服装厂形式和车间布局 5. 平面图 技术经济指标 企业技术经济指标的意义 企业技术经济指标内容 结束语 一、前言 此次课程设计是在学习了《服装生产流程和管理技术》的基础上,系统总结、全面分析,阐述了衬衫服装厂的产品工艺方案、缝制工艺编制、缝制设备配置与排列、全场劳动定员编制、全场总平面布局与技术经济指标,是一次理论与实践相结合的尝试。我们作为未来的服装行业接班人就不能仅仅只满足于目前所掌握的知识,而是要将所学所得通过实际的演练得到提高,这次的课题设计正是一个很好的机会。作为正在理论中学习的我们来说,课程设计对我们来说是一个陌生的名词,这是我们第一次接触课程设计,也确实是大学三年以来遇到的最难解决的课题,我努力查找资料,不断的完成我的课程设计任务书,尽管如此这次的课程设计肯定有许多不严谨和欠缺考虑的地方,希望老师能给予指正。 课程设计任务书 已知条件: 年工作时间 250天×7.5小时/天 浮余率 25% 出勤率 95% 缝制编制效率 85%以上 目标任务:设计衬衫服装厂 要求: 1 确定产品方案 2 缝制工艺编制 3 本机器设备配置排列 4 全厂劳动定员编制 5 全厂总平面布局 6 技术经济指标 产品工艺方案 女衬衫的部件 前衣片两片,后衣片一片,袖片两片,袖头两片,领面一片,领里一片,领黏衬两片,纽扣七颗。 女衬衫的成品规格 号/型 衣长 胸围 领围 肩宽 袖长 袖口 前腰节长 胸高位 160/84A 64 95 35 40 53 20 40 24 女衬衫款式图 工艺流程 工艺过程 女衬衫缝制中的重点和难点是装领、装袖。 做缝制标记 收省、做门襟、里襟止口 缝合肩缝 做领 装领 做袖 装袖子,缝合摆缝、袖底缝 装袖头 缉底边 锁扣眼 整烫 产品质量 ① 符合成品规格 ② 领头、领角长短一致,装领左右对称,领面有窝势,面里松紧适宜。 ③ 压缉领面要离领里脚0.1cm,不要超过0.2cm,不能缉牢里脚。 ④ 装袖层势均匀,两袖前后准确、对称,袖口细裥均匀。 ⑤ 底边宽窄一致,缉线顺直。 缝制工艺编制 服装缝制工序编制原则 1.按加工顺序编制,避免逆流与交叉; 2.组装工序与辅助工序、主流工序与支流工序,据具体情况可分开; 3.同一性质的工序(使用同类设备或工具)应由同一作业人员来操作,便于专业化操做; 4.工序之间的衔接与布局应合理,方便生产; 5.作业分工应考虑作业人员的个人技能水平与本人是否应操作;?? 6.一个作业人员可完成一道工序,也可完成若干道工序;几个作业人员可完成一道工序,也可完成若干道工序,但必须以工量大小取得平均与平衡; 7.同类作业使用同类设备与工具,布置时可尽量集中,靠近,便于生产协调; 8.每一生产小组应设组长一名,负责掌握产品质量及生产进度,并处理意外事件。 二、缝制工序的划分方法 1、样衣分解法 根据成品样衣,进行工序分解,确定各个部位的加工方法、工艺技术和设备要求。个别部位可进行实物分解,拆开部位,以确定缝型、线迹、加工方法和顺序。 2、经验法 由经验丰富的技术人员,按照产品设计要求,参照同类产品,制定各个部位的工艺技术要求、加工方法和设备要求。现初步的工序制定,再进行样衣试制,再进一步确定其最简工序 3、综合法 样衣分解法和经验法的综合,划分后的工序数量,随产品品种和设计要求的不同而不同缝制加工方式 三、服装缝制工序编制注意事项: 1、最初工序任务不宜安排过量,应安排熟练工人,以保证后道工序不中断。 2、在

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