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目 录
序言......................................................3
摘要..................... .... .. .. .. .. ................3
工艺规程与夹具设计过程..........................................4
一、设计题目,计算生产纲领及生产型.............................4
二、零件的分析 ..................................................4
2.1 零件的作用 ...............................................4
2.2 零件的工艺析 ..............................................4
三、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯的形状....................4
四、工艺规程设计..................................................5
4.1 定位基准的选择 ............................................5
4.2 零件表面加工方法的选择.....................................5
4.3 制订工艺路线 ..............................................6
4.4 确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸.......................7
4.5 确定切削用量及基本工时................................... 9
4.5.1 工序Ⅰ端面A铣削用量及基本时间的确定...................9
4.5.2工序Ⅱ钻—扩孔Φ22mm........... .......................11
4.5.3 工序Ⅲ端面D铣削用量及基本时间的确定........ .........11
4.5.4 工序Ⅳ槽8mm的铣削用量及基本时间的确定................13
4.5.5 工序Ⅴ槽18mm的铣削用量及基本时间的确定...............14
4.5.6 工序Ⅶ锪2X15°的倒角切削用量及基本时间的确定......... 16
4.5.7 工序Ⅶ拉花键孔切削用量及基本时间的确定............... 16
五、夹具的设计...................................................17
小结.............................................................. 19致谢.............................................................. 20主要参考文献.................................................. 21
摘要:在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。
关键词:工艺规程,工艺方案,工序
序 言
设计目的:现代机械制造工艺设计是宽口径机械类专业学生在学完了《机械制造技术基础》等技术基础和专业课理论之后进行的一个实践教学环节。其目的是巩固和加深理论教学内容,培养学生综合运用所学理论,解决现代实际工艺设计问题的能力。通过工艺规程及工艺装备设计,学生应达到:
1、掌握零件机械加工工艺规程设计的能力;
2、掌握加工方法及其机床、刀具及切削用量等的选择应用能力;
3、掌握机床专用夹具等工艺装备的设计能力;
4、学会使用、查阅各种设计资料、手册和国家标准等,以及学会绘制工序图、夹具总装图,标注必要的技术条件等。
工艺规程及机床夹具设计过程
一、计算生产纲领,确定生产类型:
该零件是CA6140车床上的拨叉,按照指导老师的要求,设计此零件为中批量生产专用夹具。
二、零件分析
2.1零件的作用
拨叉是一种辅助零件,通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的接合。摆动拨叉可以控制滑套与不同齿轮的结合
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