[强化地板知识.docVIP

.静曲强度静曲强度是确定试件在最大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比。通俗解释 　　以人造板为类，当人造板受力后就会造成一定的弯曲，这种情况，就叫“静曲”，“静曲强度”就是人造板在受力弯曲到断裂时它所能承受的压力强度，用Mpa来表示。 实木复合地板为什么要检验“静曲强度”? 　　“静曲强度”在实木复合地板使用时的意义有二点： 　　（1） 一条地板本身抗弯曲破坏的能力, 　　（2） 二条地板之间榫槽结合抗弯曲破坏的能力。 　　对于上述两点，都是“静曲强度”指标值越高，其抗弯曲破坏的能力就越强。 静曲强度的测量 　　原理：确定静曲强度是试件在最大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比。确定弹性模量是试件在材料的弹性极限范围内，载荷产生的应力与应变之比。 ?? L. 支座距离，mm h.试件厚度.mm 仪器：木材万能力学试验机，精度10N；游标卡尺，精度0.1mm；千分尺，精度0.01mm；百分表，精度0.01mm；秒表。 　　试件尺寸：长L=（20h+50）mm±2mm , h 为试件公称厚度，试件长L2不得小于150mm： 　　宽b=50mm±1mm。 　　方法：试件在（20±2）°C.，相对湿度（65±5）%条件下放至质量恒定。 　　测量试件的宽度和厚度。宽度在试件长边中心处测量；厚度在试件长边中心距边10mm 处测量，每边各测一点，计算时采用两点算术平均值，精确至0.01mm。 　　调节两支座跨距为试件公称厚度的20 倍，最小为100mm。按图（右1）测定静曲强度和弹性模量。 　　加荷辊轴线应与支承辊轴线平行。 　　当试件厚度≤7mm 时，加荷辊、支承辊直径为15mm±0.5mm。 　　当试件厚度＞7mm 时，加荷辊、支承辊直径为30mm±0.5mm。 　　加荷轴和支承辊长度应大于试件宽度。 　　试验时，加荷辊轴线必须与试件长轴中心线垂直，应均匀加载，从加荷开始在（60±30）s内使试件破坏，与此同时，测定试件中部（加荷辊正下方）挠度和相应的载荷值，绘制载荷一挠度曲线图。记下最大载荷值，精确至10N。 　　测定静曲强度时如果试件挠度变形很大，而试件并未破坏，则两支座间距离应减小。检测报告中应写明试件破坏时的支座距离。 　　结果表示：静曲强度，试件的静曲强度按下式计算 指标是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键，应≥1.0MPa,该强度低则会引起产品分层。内结合强度越高，说明地板承受温度变化的能力越好，不至于发生开裂等现象，只有基材为相对致密的木材的地板，才能保证长期在高温下不开裂、不变形。地板耐磨转数? 　　耐磨转数是耐磨度的表示方式按照国家标准，分为IP、AT、FP三种，IP为初始耐磨值，指用国际标准耐磨纸对地板表面进行磨损试验后，开始出现磨损点时的转数。FP为最终耐磨值，指地板表面耐磨层完全磨损时的转数。FP往往要比IP大2000-3000转以上，AT为两者之间平均耐磨值。一般检测结果在AP值6000转以上的地板适合家庭使用，AP值9000转以上的适合公用场所使用。?耐磨层 它是采用三氧化二铝覆盖和浸透在专门的承载纸上，要求用于表面涂层的三氧化二铝极细，在工艺上既不遮盖装饰 层上的花纹和色彩，又要均匀而细密地附着在装饰层的表面。强化木地板的表面耐磨程度是由耐磨层中每平米“三氧化二铝”的含量决定的。强化地板耐磨层中的三氧化二铝含量一般有：30g/39g/㎡、46g/㎡、62g/㎡、74g/㎡。对应强化木地板表面的耐磨转数从2000~18000转不等。但地板的耐磨转数并不是决定地板耐用的唯一指标。 欧洲强化地板协会（简称EPLF）从2000年开始，取消强化木地板的耐磨转数标志，按其用途定为：“普通住宅型 4000~6000转”、“公共商用型6000~9000转”。国际GB/T18102规定：公共场所≥9000转，家用≥6000转就足够 了。强化木地板的耐磨层表面“三氧化二铝的含量越高”其耐磨转数就越高；但同时，因没有应用钻石晶面抗污染技术，强化地板表面图案的感官效果和地板的色泽度和图案鲜艳也会相应降低。因而，消费者在购买普通强化木地板时，只要耐磨转数大于6000转就可以了，使用了钻石晶面抗污染技术的地板不会因为耐磨值的增长而降低 (1)装饰纸 　　 由电脑将仿制的不同图案和色彩印刷在纸上起装饰作用，这层纸称为装饰纸。装饰纸常用的图案种类有平光、镶石、珍珠、凸凹纹、木纹等。常用的装饰纸是模仿珍贵木材的木纹纸。 　　 生产装饰纸的一般的工序为：将印有一定图案的特殊纸放入三聚氰胺溶液中浸泡后，经过化学处理，利用三聚氰胺加热反应后化学性质稳定，不再发生化学反应的特性，使这种纸成为一种美观耐用的表层纸，这种表层纸本身就有400转的耐磨度，且防水、防紫外线而又不褪色。顾名思义，它决定了地