仪表设备日常维护及检修标准2011..doc

仪表设备日常维护及检修标准 　　一、DCS系统完好标准 　1、供电系统安全可靠、UPS电源工作正常。 　2、各操作站运行稳定，操作画面清晰完整，各工艺参数显示正确，鼠标、键盘用运灵活。 　3、控制站各模块、卡件工作正常。 　4、网络各连线正确，通讯良好。 　5、标识完整，仪表控制图纸、资料齐全。 　6、系统及应用软件齐全、备份程序完善、可靠。 　　二、DCS系统维护管理标准 为保证DCS系统运行更加稳定，加大维护力度，杜绝人为因素，造成系统故障发生，特制订如下规定： 1、DCS系统日常巡检检查内容： （1）电源进线各连接接触点是否牢固，有无发热、异味情况。 （2）主、备电源运行方式及是否处在备用状况。 （3）UPS电源运行模式、负荷指示，正常指示灯是否正常。 （4）机柜内卡件电源运行是否正常。 （5）机柜内卡件指示灯是否正常，主备卡件是否运行正常。 （6）机柜内通讯是否良好，布线有无缺陷，标识是否完整。 （7）操作站网络连线联机是否完好好，鼠标、键盘是否灵活。 （8）各操作站、控制站环境温度是否符合要求，供电是否安全可靠。 （9）巡检人员由车间指定专人承包岗位进行巡回。 2、DCS系统常规维护规定： （1）每天对DCS系统由检修人员按巡检内容进行巡回两次。 （2）每周进行三次控制柜、机柜、环境进行清扫。 （3）每半年对主机、UPS电源进行清灰除尘一次。 （4）每半年对UPS电源进行充放电一次，并做好记录。 （5）每半年对机柜内设备、卡件进行清扫灰尘一次。 3、DCS系统特殊维护规定： （1）凡进入特权维护需上报车间经同意后方可实施。 （2）凡进行特权维护至少两人在现场进行确认方可实施。 （3）严禁对系统及操作不熟练人员进入系统维护。 （4）关键设备控制点，联锁系统原则上禁止进入特权维护。 （5）由于人为原因造成元件、程序不能正常运行的追究责任。 注：以下项目列为特殊维护： （1）UPS电源操作，主、备电源的人为造成切换操作。 （2）插、拔电源卡、数据卡、主控件、中央处理卡的关键冗余卡件。 （3）关键控制点、联锁点、阀门信号线、变送器接线的拆除。 （4）DCS系统的新增点、配线、出图、改动操作。 （5）一半以上操作站退出监控系统。 （6）修改重要控制回路的PID参数，控制方案等。 （7）对所使用的控制系统进行I/O控制参数及方案的修改。 （8）随意退出系统，不经允许使用备份程序。 （9）修改程序内参数及控制方案。 10、未经允许下载、下装、传送等程序操作，控制系统。 （11）有可能造成系统瘫痪，影响生产安全，破坏系统运行的操作。 三、压力表完好标准 压力表指示准确。 压力表选择合适，符合介质及工作压力测量要求。 压力表表盘清晰，截止阀开关灵活。 压力表各密封点无泄露现象。 四、压力表维护检修标准 1、压力表检修种类：普通压力表、氨用压力表、法兰式膜片压力表等。 2、压力表检修时接触介质：H2O、CL2、单体、乙炔、NaOH、H2SO4等。 3、检修地点及部位：全厂各生产岗位涉及泵出口、循环水管、蒸汽管、压力容器管道等。 4、检修时原因：指示不准、仪表打翻、定期校验、损坏修复，引压管漏等。 5、检修内容： （1）外观： 压力表的零部件装配牢固，无松动现象。 新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。 压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置。 （2）标志：分度盘上应有如下标志，制造单位和商标、产品名称、计量单位和数字、 计量器具制造许可证标志和编号、真空应有“－”号或“负”字、标准等级、出厂编号。 （3）读数部分： 表盘玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辩。 指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3～2/3。 指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 （4）零位： 带有止位销的压力表，在无压力或真空时，指针销应紧靠“缩格”应不得超 过表规定的允许误差绝对值。 （b）没有止位销的压力表，无压力或真空时指针应位于零位。标志内，零位标志应不超过表规定的允许误差绝对值的2倍。 （5）示值误差、回程误差和轻敲位移的检定： （a）标准仪器与压力表使用液体的工作介质，它们的受压点应基本上在同一水平面上，如不在同一水平上应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 （b）压力表的示值应按分度值的1/5估读。 （c）示值检定方法： 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳的升压（或降压）当示值达到测量上限后，切断压力源或（真空源），耐压3秒然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 （d）示值误差： 对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时轻敲表壳示值误差应在计算范围之内。 （e）轻敲位移： 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时轻敲表壳后引起的示值变化量均应符合要求。