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38CrMoAl钢的热处理工艺
目 录
程设计的任务与性质………………………………………….3
二、 课程设计的目的……………………………………………….3
三、 设计内容与基本要求………………………………………….3
四、 设计步骤…………………………………………………………3
4、1 方案确定……………………………………………………………………3
4、2 热加工………………………………………………………………………6
4、3 热处理工艺设计………………………………………………………………….7
五 、实验设备………………………………………………………..16
六 、参考文献………………………………………………………38CrMoAl 高铝合金结构钢介绍
牌号:38CrMoAl 38CrMoAl 是合结钢的其中一种, 国内执行标准GB/T3077- 1999。38CrMoAl 是一种专用氮化钢, 经过热处理和精加工后的38CrMoAl 圆钢具有很高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度, 并具有良好的耐热性及腐蚀性。处理后尺寸精度高,通常38CrMoAl 氮化后的表面硬度在920HV 以上,预处理为调质(通常调质硬度要求≥260HB, 如262~302HB)。38CrMoAl 氮化速度较快, 可以得到较深的氮化层深度, 但氮化层的脆性相对较大, 淬透性不高, 因而不太适合制作承受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮。
38CrMoAl用途
38CrMoAl合结钢是一种耐海水腐蚀的专用钢材。
A、38CrMoAl合结钢材料,主要用来制作管道及设备。具有很强的耐腐蚀性,安装也很方便等优点。
、能耐腐蚀的原因:
(1)38CrMoAl合结钢材料中的Al(铝),能与空气中的O(氧)化学反应生成Al2O3(三氧化二铝).从而行成保护膜,既防腐又耐腐。
(2)38CrMoAl合结钢中的Cr(铬),Mo(钼),离子在海水中能自动补充Cl(氯)离子对钢材点腐蚀形成的空隙,形成致密保护层,阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐,使使用寿命加长。
、焊接
38CrMoAl无缝钢管材料焊接性能较好,配有专用耐腐焊条“海O3”,无特殊焊接要求。
、应用举例
38CrMoAl无缝钢管材料,是沿海电厂,沿海油田,沿海天然气及石化厂输送水,油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。
38CrMoAl是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快,可以得到较深的氮化层深度,但氮化层的脆性相对较大,因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮(建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢)。 碳 C :0.35~0.42 硅 Si:0.20~0.45
锰 Mn:0.30~0.60 硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035 铬 Cr:1.35~1.65
铝 Al:0.70~1.10 镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030 钼 Mo:0.15~0.25 :
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥14
断面收缩率 ψ (%):≥50
冲击功 Akv (J):≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
硬度 :≤229HB
1、临界点
临界点 Ac1 Ac3 Ar1 Ar3 Ms 温度(近似值)℃ 760 885 675 740 360
5、锻造工艺
加热温度℃ 开锻温度℃ 终锻温度℃ 冷却方式 1180~1200 1050~1100 ≥850 缓冷
6、热处理工艺
项目 退火 正火 淬火 回 火 温度℃ 840~870 930~970 940 150~200 300~400 500~550 600~650 冷却 炉冷 空冷 油 水或油 水或油 水或油 水或油 硬度HRC ≤229HB —— >56 56~51 51~45 39~35 31~28 4、2 热加工
试验导轨型号有两种,即LG25 型,外形尺寸23 mm22. 5mm760mm;LG30 型,外形尺寸28mm27. 5mm760mm。导轨如图1 所示,其中无括号数字为LG25 型尺寸,括号内数字为LG30 型尺寸。 离子氮化导轨用材为38Cr MoAl A 钢,毛坯为热轧棒材,直径分别为4
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