毕节复烤厂实习报告.doc

机械工程学院 实习报告 （2011级） 学生姓名 学 号指导教师 专业班级 机械制造与自动化x班 提交日期打叶复烤厂车间工人职业道德规范 热爱祖国 热爱本职 努力学习 无私奉献 坚守岗位 严守规程 勤奋积极 安全第一 遵章守纪 尽职尽责 坚持原则 质量当先 服从组织 听从指挥 团结互助 尊重同志 深入实际 严谨求实 专研技术 提高素质 节能降耗 清正廉洁 改革创新 增加效益建设物流自动化的意义并不在于可以节约多少劳动力，而在于通过自动化使企业的生产力发生根本的质变——提升了工厂的自动化水平，增强了企业的竞争实力，使员工从简单、重复的劳动中解脱出来，逐步向研究型、智能型的方向转化。 目前，整个系统由辅料及辅料搭配自动化物流系统、烟叶配方自动化物流系统、成品自动化物流系统、备件自动化物流系统、丝束及糖料自动化物流系统、箱皮自动化物流系统六大自动化物流子系统组成。系统包括辅料图2 、成品、原料、箱皮四座大型的自动化立体仓库，以及巷道堆垛机、穿梭车、激光导引运输车、机器人、自动空中小车、自动烟箱分拣机和自动货柜等数百台汇集各类高新技术的设备，涉及人工智能、激光制导、图像识别、图像监控、数据采集、网络通信、数据库、计算机仿真、实时监控、无线通信、红外通信、工业机器人以及智能快速充电等高新技术，并将物流、信息流进行有效的系统集成，整个系统由中央控制室统一的计算机系统集中调度管理。计算机系统软件包含了全自动、高柔性、人性化等先进的技术控制管理理念，实现了卷烟工艺的辅料配送、烟叶配方配送、备件及成品的仓储发货的全面自动化。 该自动化物流项目的技术含量高、创新程度大、模式多样，软硬件工作量大。整个系统自投入运行以来，安全、高效、可靠等技术指标均经过了实践的检验，这标志着实现了我国企业自动化物流系统新技术、高水平的跨越式发展。 厂物流的意义不仅是高新设备的集成和生产高度自动化的实现，物流自动化系统的建立，为的持续发展起到了巨大的推动作用。首先，物流系统为企业的信息化系统工程奠定了基础，物流自动化系统作为衔接企业原料、辅料、成品物质流的桥梁，是信息数据源的汇总提供者，信息自动化必须以物流数据为依据，才能做到信息的详实、准确、有价值。其次，在当前我国劳动力价值相对不高的情况下，厂建设物流自动化的意义并不在于可以节约多少劳动力，而在于通过自动化使企业的生产力发生根本的质变——提升了工厂的自动化水平，增强了企业的竞争实力，使员工从简单、重复的劳动中解脱出来，逐步向研究型、智能型的方向转化。 图1 自动空间 在卷烟制造行业中，典型的物流设备主要有巷道堆垛机、AGV、穿梭车、机器人和分拣线等几种。厂一共使用了昆船、日本村田和意大利CMA三个厂商的13台巷道堆垛机，其中双伸工位的4台，随着控制技术的不断发展，堆垛机在控制上也逐步实现了从单板机到PLC的进步；作为实现自动化立体仓储的核心设备，巷道堆垛机的应用技术已经较为成熟，厂应用时间最长的堆垛机已经超过10年，总体运行情况仍较为稳定可靠。 AGV图3是物流自动化系统中的另外一种典型设备，因其能够实现远距离、灵活路径的物料搬运而得到了充分的应用。红河卷烟厂共应用了22辆AGV小车，使用的是激光导引方式，其基本原理是AGV利用激光扫描头对周围环境内布置的反射板进行扫描，来计算出自身行走的位置，进而实现精确的定位，能够在车间相对复杂的路径内穿梭自如。目前，红河卷烟厂已经自主掌握了对AGV的路径调测技术，多年来在车间设备位置搬迁、新增卷包机组时实现了对AGV行走路径调整、新绘等大量的自主应用。  图2 辅料立库 目前在内应用的穿梭车有直线往复式和环形式两种。相比之下，环形穿梭车由于需要实现弧线的行走，在车辆的控制及调度上难度更大。而穿梭车与AGV相比，工作区域相对较小，但速度远高于AGV，大大提升了物料的输送效率，是实现物流自动化的重要搬运设备之一。 成品物流系统的另一个关键设备是自动分拣线，该设备通过识别物料条码将物料通过拨块分拣至对应的通道，最大分拣速度可以达到84件/min。通过几年的实践，红河卷烟厂应用的OKURA自动分拣线可靠性与准确性都非常高，分拣的准确率几乎达到了99.9%。 图3 AGV小车 物流系统正是在计算机的统一调度下，将一个物料入库或出库的过程分解为仓储、输送、机器人或AGV图3搬运等多个任务阶段，并实现了各个阶段的任务信息的自动传递与衔接，从而实现了物料运送全过程物资流与信息流的自动化。 1