混凝沉淀技术方案.doc

设计说明 长春市政设计有限责任公司 2006年6月 目 录 1.概述 1 1.1编制依据和范围 1 1.2工程概况 1 2.方案论证 3 3.工艺流程 5 4.工艺设计 6 4.1工艺系统单元设计 6 4.2主要设备一览表 9 5.附属专业设计 9 5.1建筑与结构设计 9 5.2 电气及控制 10 6.技术优点 12 7.投资估算 14 1.概述 1.1编制依据和范围 1.1.1编制依据 （1）现行的有关规范、标准； （2）预处理工艺选择上尽量适合当地情况，采用管理简单，运转可靠，降低成本，节约运行费用的处理工艺； 1.1.2 编制范围 编制范围为海水预处理系统工程中涉及的工艺和电控等方面的内容。 主要包括海水预处理系统的混合絮凝沉淀、加药部分的工艺建构筑物、设备、电控、必要的辅助设施等的设计，不含污泥处理设施。 1.2工程概况 1.2.1工程简介 本工程为天津大港10万吨/日海水淡化厂预处理工程，预处理系统产水量为12000m3/h。该厂位于天津市大港区，由新加坡凯发集团投资建设，其运营权为30年，一期建设规模为日产淡水10万吨，主要用于大港工业园区用水。 1.2.2气候条件 序号 名称 单位 数值 1 年平均气温 ℃ 11.7 2 年极端最高气温 ℃ 39.6 3 年极端最低气温 ℃ -20.7 4 1月平均气温 ℃ -6.6 5 7月平均气温 ℃ 25.7 6 年平均降水量 mm 591.9 7 年平均雾日数 天 17.1 8 年平均大风日数 天 37.2 9 年平均风速（SW） m/s 2.98 10 最大风速（NNW） m/s 21 11 年平均气压 毫巴 1016.8 12 年平均蒸发量 mm 1805.9 13 地表面最大冻结深度 m 0.6 14 年平均地面温度 ℃ 14.1 15 年平均最高地面温度 ℃ 29.7 16 年平均最低地面温度 ℃ 4.2 17 年极端最高地面温度 ℃ 66.1 18 年极端最低地面温度 ℃ -26.3 19 年平均地面下5cm－20cm ℃ 12.9 20 地震设防烈度 度 7 21 全年平均相对湿度 ％ 67 22 7月平均相对湿度 ％ 80 23 最大积雪深度 cm 26 24 最大冻土深度 cm 61.5 1.2.3 水量及水质 原水水源：大港电厂的循环冷却排放渠的水，预处理产水量为12000m3/h。 原水水质指标 原水水质 指标 海水水质 单位 数值 悬浮固体 mg/L ≤100 浊度 NTU ≤100 pH mg/L 7.5-9.0 海水温度 ℃ 4-38 总溶解固形物 mg/L 31000-38000 油脂 mg/L ≤1 铁（Fe） mg/L ≤0.1 锰（Mn） mg/L ≤0.03 铜（Cu） mg/L ≤0.05 硼（B） mg/L ≤5.0 铝（AL） mg/L ≤0.05 硝酸盐（NO3-） mg/L ≤5.0 磷酸盐（以P计） mg/L ≤0.03 氯化物(CL－) mg/L ≤22000 二氧化硅（SiO2） mg/L ≤2.0 硫酸盐（SO42-） mg/L ≤3000 总碱度 mmol/L ≤4 总硬度 mmol/L ≤70 出水水质标准 水质标准 指标 预处理产水水质 单位 数值 浊度（90％的时间） NTU ≤3 浊度（100％的时间） NTU ≤5 总铁（Fe）(采用铁盐絮凝剂) mg/L ≤0.05 总铝（AL）(采用铝盐絮凝剂) mg/L ≤0.05 2.方案论证 通过对上述原水水质与出水水质的分析，原水水质中的浊度为本方案的主要去除指标。 基于以上分析，本方案的主要处理工艺采用以“接触絮凝沉淀水处理技术”为理论基础的混合絮凝沉淀工艺，下面对此处理技术进行简单论述。 “接触絮凝沉淀水处理技术”是传统絮凝沉淀技术的发展与创新，根据微水动力学原理、胶体物理化学理论，融合流体边界层及边界层分离、澄清池接触絮凝理论，提出的混凝沉淀机理。本技术（混合、絮凝、沉淀）已经经过多年科学实践及相关的实际工程论证，是行之有效的成熟的工艺技术。由本技术研制开发了直列式混合器、星形翼片絮凝设备、V形斜板沉淀设备等国内领先的新型设备。 直列式混合器在设计中引入了流体微水动力学原理来控制混合微观过程和宏观过程，在相同的水头损失下，大大提高了直列式混合器混合效果。研究结果表明：直列式混合器比一般混合器的混合效率和混合效果高一倍以上，且混合快速，水头损失小、混合效果好，安装、维护简单。它的主要原理是使水流通过列管时，在边界层的作用下，产生系列涡旋，并在其后的空间衰减，产生高频涡流，从而使混凝剂复杂的水解产物与原水中的胶体