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试漏机专项研究报告
上海三一精机有限公司
2012年3月
目录
试漏机
过程装置在制造或运转的时候,不但需要知道有无泄漏,而且还要知道泄漏率有多大。泄漏检测技术中所指的“漏”的概念,是与最大允许泄漏率的概念联系在一起的。
泄漏是绝对的,不漏则是相对的。对于真空系统来说,只要系统内的压力在一定的时间间隔内能维持在所允许的真空度以下,这时即使存在漏孔,也可以认为系统是不漏的;对于压力系统来说,只要系统的压力降能维持在所允许的值以下,不会影响系统的正常操作,同样也可以认为系统是不漏的。对于密封有毒的、易燃易爆的、对环境有污染的、贵重的介质,则要求系统的泄漏率必须小于环保、安全以及经济性决定的最大允许泄漏率指标。
检漏就是用一定的手段将示漏物质加到被检设备或密封装置器壁的一侧,用仪器或某一方法在另一侧怀疑有泄漏的地方检测通过漏孔漏出的示漏物质,从而达到检测的目的。
检漏的任务就是在制造、安装、调试过程中,判断漏与不漏、泄漏率的大小,找出漏孔的位置;在运转使用过程中监视系统可能发生的泄漏及其变化。
在汽车、摩托车产品以及燃具产品等生产线上,泄漏测试对保证产品的质量起着直观重要的作用。因此人们在加工这些产品过程中引入试漏设备,及早发现不合格产品,降低生产成本的同时,也提高了合格产品的生产率。
试漏机
目录
试漏机顾名思义是检测设备是否泄漏的设备,又称测漏机、检漏机。
应用领域:主要应用于汽车、内燃机、摩托车、压缩机等行业。
作用:及早发现零件在加工过程中产生的不合格性,比如说铸件内部有缺陷等,降低生产成本,提高合格产品的生产率。
2.1 试漏机的简介
2.2 试漏机的种类
试漏机的种类根据检测方法的不同可以分为如下几种:
试漏机
水检
气检
气检+水检
抽真空
1)只有水检的试漏机,往往会漏检,而且还存在需要干燥以及无法实现自动化等缺陷,已渐渐被淘汰。
2)只有气检的试漏机,只能检测零件的泄露情况,无法知道泄露的地方。
3)气检+水检是能检测泄露情况,也能知道泄露地方的检测方法,是发动机生产线上应用最广泛的方法。
4)抽真空试漏机,采用对腔体抽真空来检测是否泄漏,但抽真空最大压强只能达到一个大气压,使用范围较小。对发动机来说,只适用于缸盖气门座圈的检测,且成本较高。
5)但目前市场上主要的试漏机分为:干式气密试漏机,干湿组合气密试漏机、流量检测气密试漏机、发动机总成气密试漏机。
下面我们的介绍这四种试漏机:
①干式气密试漏机:被测工件封堵后,利用洁净、干燥的空气介质通过测漏仪器,对被测工件内腔进行充气、平衡、饱压、测量、排气;并显示测量后泄漏率大小。
其优点:测试节拍短、测试结果定量显示、运行要靠、经济。
适用于泄露位置单一的腔体检测。
②干湿组合气密试漏机:被测工件封堵后,利用洁净、干燥的空气介质通过测漏仪器,对被测工件内腔自动进行充气、平衡、饱压、测量、排气;显示测量后泄漏率大小。如显示的测量结果符合工艺要求,工件经自动排气、松夹后,被自动送到下道工序后人工取下。如显示测量结果不符合工艺要求,该设备配备的水箱自动上升(或夹具下降)将工件浸没水中,人工观察工件泄漏部位、观察完毕,水箱自动下降,工件松夹,取下工件。
其优点:测试结果定量显示、并能观察工件泄露部位、测试节拍短、运行可靠、经济。
③流量检测气密试漏机:主要应用于发动机缸盖气门、油封测漏、干燥的空气介质通过测漏仪器,对被测工件内腔自动进行充气、平衡、饱压、测量、排气;显示测量后泄漏率大小。如显示的测量结果符合工艺要求,工件经自动排气、松夹后,被自动送到下道工序后人工取下。
其优点:测试结果定量显示、测试节拍短、运行可靠、经济。
④发动机总成气密试漏机:主要应用于发动机总装后,通过人口对机油系统、冷却水系统、燃油系统与各系统之间泄漏状态的检测:并定量检测结果。是解决发动机“三漏”,保证发动机质量的有效手段。
总结:气密试漏机应用:汽车、(摩托车)缸体/缸盖及总成、变速箱壳体、进排气歧管、油底壳、转向壳体、各种泵类总成、车桥总成、曲轴油封、水箱、化油器、节温器、各种阀类总成。
2.3 试漏机的原理
水检试漏机:将封入压缩空气后的被测物放入水中,观察是否有气泡产生来判断是否泄漏。
气检试漏机:将封入压缩空气后的被测物与流量测试计、压力传感器等相连,来测试泄露情况。
2.4 试漏机的结构
包括:上料辊道、检测台架、试漏工位夹具、封堵装置、水箱及举升机构、液压站、泄漏检测仪、扫描装置、打印装置、下料辊道、挡隔料装置等。
其中泄露检测仪为试漏机的核心部件,泄露检测仪的精度直接关系到检测的精度。
试漏机检验试漏的工艺过程:
工件上料
充气过程
保压平衡
检测泄露
否
装夹定位
夹具封堵
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