电气行业常见的300项安全隐患讲解.pptx

电气行业常见的300项安全隐患;6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作； 7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝； 8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米； 9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器 内或井坑内； 10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业； 11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘； 12、酒后登高作业； 13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品； 14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施； 15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近； 16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物； 17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名； 18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆； 19、擅自穿越安全警戒区； 20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬； 21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒； 22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志， 未及时恢复； 23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施； 24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上； 25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作； 26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物； 27、非操作工操作起重机； ;28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业； 29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件； 30、起吊超过额定负荷的物件且无措施； 31、指挥信号不明，重量不明起吊； 32、吊车吊重物直接进行加工作业； 33、起吊时歪拉、斜吊； 34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊； 35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品； 36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊； 37、起吊埋在地下的不明物件； 38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳； 39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易???构件时采用兜吊的方式； 40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源； 41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上； 42、将双链条葫芦拆成单链条使用； 43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方； 44、无证操作、驾驶各种机动车辆； 45、厂内机动车辆行驶时违章带人； 46、施工机械、机动车辆超铭牌使用； 47、现场车辆运输装运设备不封车； 48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业； 49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜； 50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位 进行清扫或检查维修等；;51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传 动、滑动部分及旋转中的工件； 52、使用卷板机卷板时，板上站人； 53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严； 54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行； 55、电梯超载运行或货用电梯人货混载； 56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩； 57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋； 58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所； 59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起； 60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施； 61、随意损坏消防器材或移作他用； 62、随意堵塞消防通道或取用消防水； 63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业； 64、工作现场用明火取暖； 65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊； 66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种； 67、打锤时戴手套或挥动方向正对人； 68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道； 69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理； 70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。 ;二、装置类隐患;12、流动电源箱无漏电保护器或漏电保护器失灵； 13、现场使用不规范的流动电源箱、开关、电源板； 14、电动工具、电动机械不符合国家有关安全标准； 15、脚手架搭设后未经使用部门验收合格并挂牌后就投入使用； 16、脚手板未按标准敷设或有探头板未绑扎牢固； 17、脚手板有虫蚀、断裂现象或强度不够，质量不能满足高空作业要求； 18、高处作业的平台、走道、斜道等处未装设防护栏杆或未设防护立网； 19、高处危险作业下方未搭设牢靠的安全网； 20、防护隔离层、安全网搭设不牢固、不可靠； 21、工作现