卓越運營培訓教材-世界級制造的原理课件知识资料.ppt

Kanban Size Calculation - Multiple Usage Product C: Dc = Daily Rate @ Capacity = 1000 Q = Usage Quantity per unit = 1 R = Replenishment time from stores or suppliers = 4 hours H = Available hours per shift = 7.5 Hours S = Shifts per day = 3 P = Supplier packaging size / quantity ( If applicable) = N/A WCM Training (Module 15) * Pull Production Systems Pull Production Systems是一種以實際真正的生產消耗為基礎控制生產和物料需求補給. Pull Production Systems是依賴簡單和可見性的需求信號來推動生產或者物料流程的. Pull Production Systems有以下特性: 簡單和靈活性 通常是手工操作 提供一種為持續不斷的制造流程的改善的方法 一種 “Pull” 的物流過程將提供迅速的可見性消耗以適應錯綜復雜及量大的生產變化. WCM Training (Module 15) * Pull Production Systems A Pull production system 有三項主要任務: 根據實際消耗安排物料到生產車間 使WIP物料流動於生產車間 為生產過程的持續不斷的改善提供一種方法和途徑 WCM Training (Module 15) * Pull Scheduling Solve the problem Inven- tory Level 高庫存水平會掩飾: 機器失誤率 差的供應商品質 不穩定的勞動生產率 高的不良率 工作效率控制系統 低庫存暴露的問題有: 差勁的計劃安排 生產線的不平衡性 長的設置時間 曠工 在操作運行的長期改善 通過取消由過量庫存而帶來的生產安全網, pull production 在系統上一般會暴露其它一些內在的問題 Trouble Trouble WCM Training (Module 15) * Pull Production System 原則: 實際用量是行動的指示燈 – 但指示信號的方法並不重要 指示信號通常是在生產區域 – 而不在其它地方 物料補給數量的變化是依賴從KanBan信號指示的客戶需求和用量率而定的. WCM Training (Module 15) * Joe 的面包房 每星期烤一次 存儲空間和新鮮度的問題 Kanban的面包房 每天烤兩次 帶有紅卡的面包放在窗口 面包時常保持新鮮 第二天: 庫存問題-售白面包-導致大量面包碎屑 FISH-先進-卻沒出 第二天:把黑面包卡放在窗口-最低庫存 FIFO-先進-先出 當客戶要求從白面包轉向黑面包 例子: 兩個面包房 WCM Training (Module 15) * 例子: 兩個面包房 Joe的面包房 根據預測量交貨 供應商一批批推出 PUSH Kanban的面包房 根據實際需要量交貨 客戶一套套提取 PULL WCM Training (Module 15) * Pull Production System 益處: 使策劃和控制系統簡單化 使生產車間轉向組裝生產線 通過堅持執行以下pull rules 來控制生產 容器標準化 數量標準化 授權生產 WCM Training (Module 15) * Pull / Kanban Techniques Kanban是一種用來指示提醒需再補給的技法 有幾種現存的Pull / Kanban 技法可以採用的: Kanbans 卡 Physical Kanbans 例如在崗位或車間的Kanban方陣, 保留有空間在擱板上 信號燈, 分 綠, 黃, 紅 燈 Kanban 容器, 單倉, 雙倉的, etc. 電子 Kanban 傳真 Kanban WCM Training (Module 15)