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工程技术 某核电站1号机组钢制安全壳制造进度延迟分析 郑宏喜 山东核电有限公司计划合同部项目处 ， 讨论具体细节并跟踪其进展情况。 理，中温整体模压技术是不合理的工艺，在这 摘要：某核电工程建设过程中 钢制安 。 、 2.3 CV制造准备进度 不合理的工艺下要求3mm的公差要求不合理。 全壳的制造进度存在延迟 从五个方面分析 ， 在国内CV制造厂家进行了一个3到4周的 另外西屋将制造公差填补设计偏差是不合理 讨论了其制造进度状态 总结出延迟产生的原 。 ， 西屋“客户优先”弯曲/成型优化尝试，西屋, 的。 因和对工程的影响 在延迟分析的基础上 结 ， 。 Ansaldo, 二重, Chang Zhou Ming Jie Die 3.2 预组装 合实际 给出了在项目管理上的建议措施 建 议措施包括设计单位确定技术要求和技术方 公司和CV制造厂家都参与了此次试验。一旦 西屋和Ansaldo要求在CV制造厂家预组装 、 、 CV制造厂家证明可以成功的完成弯曲/成型工 案 尽快达到国家核安全局的要求 外方项目 CV的整个底封头，这要求从高到低进行压制 、 艺，西屋将执行其2级QA审查。 管理组织方面加强人员投入 制定可行的赶工 底封头。这和组装的要求是相反的，整个预组 、 、 CV制造厂家在数次尝试弯曲多块板之后 计划 尽快取得认证 中外联合方项目管理组 装最少需要两个月时间。少量预组装是有意义 织加大协调监督力度等。 仍然无法达到西屋公司规范书弯曲钢板的要 的，整个底封头预组装是太过保守的行为，也 ； ； 关键词：钢制安全壳 制造进度 建议措施 求。后续的问题包括钢板预热温度不一致，钢 没有足够的时间来完成。 板在压力机上的布置问题，压模问题以及测量 3.3没有可行赶工计划 位置和测量方法问题。 CV制造厂家递交给西屋的CV底封头制 1.前言 钢制安全壳（简称CV）是第三代核电技 2008年 12月10号，CV制造厂家进行了预 造进度,由于一直没有开始实行，开工活动已 术AP1000非能动安全理念实现的主要组成部分 拼装试验，CV制造厂家会同专家认为，为了 经延迟。底封头第4层板的的投料、加热、压 之一。在AP1000核电站的建设过程中，钢制安 满足偏差，可以采用整体模压加局部校形技 制等已经延迟超过30天、底封头第1层板的投 全壳的制造进度至关重要。其制造上游是设计 术。测试结果递交西屋后，西屋答应修改技术 料、加热、压制等已经出现延迟。 规格书的要求。 3.4 ASME 认证 单位，中游是制造单位，下游是施工单位。相 关政府机构是国家核安全局。钢制安全壳制造 CV制造厂家在模具的准备方面工作取得 成形和焊接工艺的认证正在进行中。CV 进度一旦延迟，会影响核电站建设，延迟的原 了进展。对于第一套、第二套、第三套模具安 制造厂家还在得到ASME认证的过程中。 因也可能涉及到国内、国外多家单位。 装、修复和尺寸检查都已经准备完成，目前在 3.5国家核安全局没有释放开工 本文以某核电工程钢制安全壳制造进度延 准备第四套模具