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核设备制造和役前检查阶段无损检测差异 分析 张平 三门核电有限公司 浙江 三门 317112 摘要：分析核岛主设备在制造和役前检查阶段采用的无损检测技术，对主要设备的关键检测 内容进行对比，指出差异性。积极推动将役前检查的要求提前到制造阶段，避免将质量问题 带到现场。通过分析CPR1000 核电站核岛主设备制造与PSI(役前检查)阶段在无损检测技术 上的差异,给出推荐的解决措施,为制造阶段按PSI 的要求进行补充检测提供参考,推动制造 企业有效地实施检测,避免制造和PSI 阶段无损检测技术差异带来的潜在质量和进度隐患。 关键词：核设备；无损检测；检查差异 中图分类号：F407.23 文献标识码：A 文章编码： 引言 按照核动力设备建造规则要求，主设备在制造阶段完成水压试验后，需按照核电厂设备 在役检查规则要求对各类焊缝进行役前检查（PSI）。然而，核岛主设备制造和役前检查阶段 的无损检查要求存在差异，可能导致役前检查时发现“在制造阶段未发现”的设备质量问题， 进而给工程进度和投资带来不利影响。 1 制造和PSI 阶段无损检查要求和主要特点 1.1 执行标准差异 制造阶段: ASME-V，RCC-M； 役前和在役检查阶段: ASME-XI, RSE-M； 1.2 检查技术存在差异 采用不同的检验方法； 检验方法相同，但是技术方法和手段不同； 记录阈值不同 在役检查期间，为了发现运行期间产生的裂纹或能力验证的要求，某些记录阈值较高 ； 1.3 验收标准不同 制造阶段按ASME_V 或RCC-M 规范执行； 役前检查阶段按ASME-XI 或RSE-M 规范验收； ASME 体系下，核岛主设备水压试验后，须执行役前检查要求的体积性检验，但 RSE 规 则无此要求。 2 核岛主设备制造和役检查阶段要求的主要差异 以反应堆压力容器和蒸汽发生器为例，主要存在以下差异： ①SG 管板一次侧、二次侧内弯曲段，制造不需要UT 检验，役前需要； ②SG 一次侧人孔带，制造不需要UT 检验，役前需要； ③SG 换热管ET； ④RPV 主螺栓役前需要UT 和ET，制造在棒材阶段执行UT，加工螺纹后执行MT； ⑤RPV 壳体主环缝UT，制造从非堆焊层侧扫查，役前从堆焊层侧扫查； ⑥RPV 低合钢焊缝UT 缺陷定量； ⑦RPV 进出口接管与壳体环焊缝UT 检测； ⑧RPV 中子作用高通量区UT 检测； ⑨SG 和RPV 安全端异种钢焊缝RT 检测所使用的放射源差异； ⑩RPV 圆角区域UT。 下面，以RPV 的筒体焊缝和稳压器底封头超声检查为例，说明制造阶段和PSI 阶段无损 检测的主要差异： RPV 筒体焊缝PSI 和制造阶段超声检查主要差异表 内容 制造阶段 役前检查阶段 主要差异 0 °单晶/0 °双晶/ 晶 PSI 增加了45°单晶和 0°单晶/0°双晶/45° 45 °横波/60 °横波 双晶纵波，减少了一种 探头选择 横波/60°横波/70°横 /70°双晶纵波/45°单 70°横波。从缺陷探测 波/70°双晶纵波 晶和双晶纵波 考虑，没有本质差异 试 块 Φ7.9mm, 平面试块 Φ2mm, 平面试块 反射体孔径不同 内容 制造阶段 役前检查阶段 主要差异 至少回波幅度大于或等