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无 损 检 测 大 全  （一）无损检测的定义和分类 定义：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对 试件的内部及表面结构、性质、状态进行检查和测试的方法。[而用人的肉眼为手段称之为 宏观检查。]  无损探伤(NDI)：是无损检测早期阶段的名称，其涵义是探测和发现缺陷。  无损检测(NDT)：是当前阶段的名称，其内涵不仅仅是探测缺陷，还包括探测试件的 一些其他信息，例如结构、性质、状态等，并试图通过测试掌握更多的信息。  无损评价(NDE)：是将进入或目前正在进入的新阶段的名称，其内涵不仅仅是探测缺 陷、探测试件的结构、性质、状态，还要获取更全面、更深刻的、更准确的综合信息， 例如缺陷的形状、尺寸、位置、取向、缺陷部位的金相组织、残余应力等。 常用常规无损检测方法 1. 射线检测（Radiographic,简称RT） 2. 超声波检测（Ultrasonic Testing,简称UT） 3. 磁粉检测（Magnetic Testing,简称MT） 4. 渗透检测（Penetrant Testing,简称PT） 5. 涡流检测（Eddy Current，简称ET） 6. 声发射检测（Acoustic Emission，简称AE） 以上前四个为四大常规检测方法，其中RT和UT主要用于检测试件内部缺陷，MT和PT主要 用于探测试件表面缺陷.其他无损检测方法有涡流检测声发射检测等。  现代无损检测技术的发展 TOFD，磁记忆，超声成像，热像/红外（TIR） 无损检测的目的 《无损检测基础知识.ppt》 一、 保证产品质量 二、 保障使用安全 三、 改进制造工艺 四、 降低生产成本 无损检测注意事项 1、与破坏性检测相配合 2、正确选择检测时机 3、合理选择无损检测方法 4、各种无损检测方法综合应用 各类检测方法的定义： 1. 射线检测（Radiographic,简称RT）,射线检测是指用X射线或r射线穿透试件，以胶片 作为记录信息的检测方法。适用于材料表面和内部不连续的检测，对体积状缺陷有很 好的检测效果。 (V) NDT Summary ‐ Page 1 2. 超声波检测（Ultrasonic Testing,简称UT），在超声波探伤中，根据缺陷的回波和 底面的回波进行判断的脉冲反射法，目前脉冲发射法用的最广泛。这是一种应用灵活、 发展速度很快的检测方法，主要用于材料内部缺陷检测和材料厚度测量。 3. 磁粉检测（Magnetic Testing,简称MT），铁磁性材料被磁化后，其内部产生很强的 磁感应强度，磁力线密度增大几百倍到几千倍.如果材料中存在不连续性（包括缺陷 造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续），磁力线会发生畸变，部 分磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场.漏磁场的局部磁极能够吸 引铁磁物质。它是发展最早的一种无损检测方法，主要用于铁磁性材料表面和近表面 缺陷检测。 4. 渗透检测（Penetrant Testing,简称PT），零件表面被施涂含有荧光染料或着色燃料 的渗透液以后，在毛细管作用下，经过一定时间，渗透液能够渗透进表面开口的缺陷 中，经过去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管 作用下，显相剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显相剂中，在一定的光源 下，缺陷中渗透液的痕迹被显示，从而探测出缺陷的形貌及分布状态。PT 是除目视 检测方法外最简单的一种检测方法，适用于一切非多孔性材料表面开口性缺陷检测。 对比项目 RT UT MT PT 主要监督手 像质计 标准试块 标准试片