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基于上位机和PLC的泵房 多种控制解决方案及应用 A variety of control solutions and application of pumping station based on host computer and PLC 张西巍 储招节 陆 勇 郭 明 罗以东 ， ， ， ， ZHANG Xi-wei, CHU Zhao-jie, LU Yong, GUO Ming, LUO Yi-dong 安徽华菱星马汽车 集团 股份有限公司技术中心 马鞍山 243061 （ （ ） ， ） 摘 要：华菱汽车在新生产基地建设中在水泵房采用了上位机+PLC的自动化集中控制系统设计，并针 对其内多个系统不同的工艺和生产需求采用了不同的自动化控制解决方案，分区控制、集中 管理，提高了系统的自动化程度，保证了所有设备根据生产和工艺需要自动调节、控制，保 证最佳运行状态，方便统一调度和集中管理，实现无人值守，同时节约了能源，取得了较好 的经济效益。 关键词：水泵房；上位机+PLC；多种解决方案；PID恒压控制；压力带 中图分类号：TB495 文献标识码：B 文章编号：1009-0134(2017)03-0032-03 0 引言 以太网进行数据交换，设自动、手动两种基本操作模式。 下位机PLC作为主要逻辑控制单元，选用AB 水泵房一直是重型汽车制造厂生产公用设施中一个 重要的环节，以往的水泵房没有集中控制系统，主要采 CompactLogix 1769-L35E PLC，完成数据采集、状态判 断、逻辑控制和信号输入输出等功能；系统上位机选用 用单一继电器加接触器的方式，由人工手动控制，这种 DELL公司产品，通过连接主控PLC的通讯模块，上位 控制方式自动化程度低，水泵的启停及选择切换等均需 机能够对各泵组进行联锁控制、集中显示整个泵站设 要人工完成，也做不到根据水位、压力等参数自动启停 备的工作状态、各系统的液位、压力等参数及故障报 水泵；在管理上相当落后，水泵的管理、记录和统计等 警，完成采集数据信息的存储、分析处理，并用于状态 都是手工完成，这已经远远不能满足现有设备安全稳定 和现场操作显示、运行参数显示及I/O状态显示等功能 运行、生产工艺要求及发展的需要，也极大的影响了水 （如图1所示）。二者结合实现了对水泵房系统的实时 泵房系统的管理和经济效益的提高。 监控，这种控制系统充分利用了上位机和PLC的各自特 为此，华菱汽车在新生产基地建设中在水泵房采 点，实现了优势互补，具有很高的性价比。 用了上位机+PLC+仪表、传感器的自动化集中控制系统 设计，并针对其内多个系统不同的工艺和生产需求采用 了不同的自动化控制解决方案，分区控制、集中管理， 不仅有效的实现了资源共享，也提高了人员对设备的综 合调度能力，同时为公