防水混凝土在建筑防水工程应用中质量控制.doc

防水混凝土在建筑防水工程应用中质量控制 　　摘 要：近十几年来，我国建筑业发展十分迅猛，钢筋混凝土建筑结构形式已成为我国建筑发展的主旋律。钢筋混凝土结构形式建筑一般建筑规模较大，地下部分埋置较深，当建筑物地下部分地坪和墙体均采用钢筋混凝土结构或采用明挖法地下整体式混凝土主体结构设防时，一般均采用防水混凝土防水技术。因此防水混凝土是一道重要防线，做好防水混凝土的质量控制就显得尤为重要。 关键词：材料；施工配合比；拌制和浇筑过程 中图分类号：TU37 文献标识码：A 在钢筋混凝土建筑地下防水工程中，建筑地下部分墙身、底板长期受到地下水的侵蚀，如果防水混凝土施工质量得不到严格控制，就会使地下部分受到水的渗透，出现渗漏问题，从而影响建筑的耐久性。实际使用中，渗漏现象主要发生在防水混凝土的细部结构上，如墙板施工缝、变形缝、后浇带、预埋金属件及穿墙管道等部位。究其原因，除去设计因素外，往往是因为防水混凝土细部结构施工质量控制不到位。这些细部结构一旦发生渗漏，既影响建筑物的正常使用，维修起来将非常困难，防水混凝土包括普通防水混凝土、外加剂或掺合料防水混凝土、膨胀水泥防水混凝土三类，前两类应用较为广泛。防水混凝土施工质量控制主要包括以下几个方面。 一、防水混凝土材料质量控制 （一）水泥最低强度等级不应低于32.5级，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。 （二）沙石骨料的含泥量质量要求。碎石的粒径最好在5-40mm之间，含泥量小于1%，泥块含量不得大于0.5%，吸水率不大于1.5%。沙宜采用中沙，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。 （三）用水要求，应采用不含有有害物质的洁净水。 （四）可以适当掺加减水剂、防水剂等外加剂，硅粉、粉煤灰等无机掺合料，它们的加入可以改善砂子的级配，以增强混凝土的密实性和抗渗性，可大大提高防水混凝土的防水质量。外加剂的技术性能必须符合国家标准一等品；粉煤灰必须达到二级，掺量≤20％， 二、施工配合比质量控制 （一）防水混凝土与普通混凝土配置原则不同，防水混凝土是依据工程抗渗等级要求进行配制。在施工适配时，抗渗水压值应该比设计值提高0.2Mpa。 （二）适宜的水泥用量能使防水混凝土获得良好的抗渗性，因此每单位体积防水混凝土水泥用量不得少于300kg/m3。掺有掺和料时，水泥用量不得少于280kg/m3。 （三）砂率和灰砂比对防水混凝土质量控制有明显影响，当砂率偏低时防水混凝土往往出现收缩大或不均匀现象，当砂率偏高时，拌合物粘结能力差，导致其抗渗性下降。所以合理的砂率应控制在35%-45%之间，灰沙比控制在1：2—1：2.5之间。 （四）水灰比的质量控制更为严格。水灰比对防水混凝土空隙率大小、数量起决定性作用。水灰比越大，混凝土在凝结硬化过程中，形成的孔隙就越多，这些孔隙是造成地下工程渗漏水的主要原因。水灰比越小，混凝土越密实，抗渗性和强度越高，因此对水灰比的质量控制可以说是整个施工过程的关键环节之一，水灰比要严格控制在0.55以内。 三、拌制和浇筑过程质量控制 （一）防水混凝土各种原料计量控制。防水混凝土各种原料计量偏差造成的配合比准确性降低，也是影响防水混凝土抗渗性的主要因素之一，因此对材料计量的控制也是实现防水质量好坏的重要措施。在实际运用中，计量结果的允许偏差如下：每班组每一搅拌盘水泥、掺合料偏差应控制在2%以内，每班组累计计量偏差应控制在1%以内；卵石、碎石的偏差每班组每一搅拌盘应控制在3%以内，每班组累计偏差应控制在2%以内；水、外加剂每班组每一搅拌盘偏差应控制在2%以内，每班组累计偏差在1%以内。 （二）坍落度的质量控制。混凝土拌制时，坍落度应满足以下要求：当坍落度≤40mm时，允许偏差在±10mm以内，当坍落度在50-90mm之间时，允许偏差在±15mm以内，当坍落度≥100mm时，应控制在±20%以内。 （三）施工缝的质量控制。施工中应不留或少留施工缝，底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留设垂直施工缝，垂直缝应与变形缝相结合。墙体水平施工缝应留在高出底板表面不少于300mm的墙体上，与墙孔洞边缘应在300mm以上。墙体水平施工缝浇灌混凝土前，其表面浮浆和松散混凝土必须清除干净，然后再铺30--50厚1：1水泥砂浆。铺设水泥砂浆的铺浆长度要适应混凝土的浇筑速度，不宜过长或者间断漏铺。 （四）后浇带质量控制。后浇带施工由于工程施工的需要，是一种混凝土刚性接缝，常在地下结构中留设后浇带，而渗漏常出现在后浇带两侧混凝土的接缝处。后浇带应采用补偿收缩混凝土，强度不应低于两侧混凝土。后浇带的施工时间宜在两侧混凝土的收缩变形基本完成后再进行。施工前，应将接缝面用钢丝刷认真清理，凿去表面砂浆层，使其完全露出新鲜