大体积砼冬季施工裂缝.doc

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大体积砼冬季施工裂缝

大体积砼冬季施工裂缝 经济有效的控制方法 ○ 杨俊悌 钟立明 ( 江苏省南京中南工程咨询有限责任公司) 关键词:大体积砼冬季施工防裂、温度应力、蓄热保温。 摘 要:本文主要论述从设计、施工、成型养护等方面控制裂缝产生的主要措施,尤其是大体积砼在冬季施工期间,如何计算和控制砼的内外温差及温度应力引起的变形。 随着我国建筑业的发展,高层建筑、超高层建筑不断涌现,各种大型场馆不断投入建设,高层建筑的箱形基础或筏形基础都有大体积的砼结构,还常有深梁以及转换层、转换大梁,这些结构对砼的施工技术提出了更高的要求,施工企业在具体施工过程中,常常出现裂缝问题,并且近年来日趋增多。 本文结合的南京四季仁恒双塔楼工程总建筑面积14万㎡,根据工程进度安排,该基础砼属于冬季大体积砼施工。其中A楼主楼地上二十九层、地下二层,深基坑砼为C40P8,基坑砼最深处达6.0m,一次性浇筑约2500m3;B楼主楼地上四十四层、地下二层,深基坑砼为C40P8,基坑砼最深处达6.9m,一次性浇筑约4500m3。有关大体积砼浇筑常见的裂缝控制问题我们进行过较深入的研讨。 一、大体积砼温度和温度应力计算: 1.砼内部最高温升值:Tmax=T2+(mce/10+F/50)ηT 式中 Tmax-砼最高温升值(0C); mce-水泥用量(kg); F-粉煤灰用量(kg); T2—砼拌合物浇筑完成时的温度,现场实测平均值为120C; ηT-温度修正系数,根据施工季节及承台几何尺寸取值在1.6~1.8 Tmax=12+(313/10+50/50)×1.75=690C 该温度为基础底板砼内部中心点的温升高峰值,该温升值一般都略小于绝热温升值,一般在砼浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不再升温,并且开始逐步降温。由于砼内部最高温升值为690C,因此将砼表面的温度控制在440C左右,这样砼内外温差不会超过规范规定的250C,表面温度的控制可采取调整保温层的厚度得以实现。(见附图1:温度分布曲线图) 2.温度应力计算:在砼浇筑后水化热值达到最大时,计算此时由温差和收缩差引起的温度应力。 ①.砼的最大综合温度差: ΔT=T2+2/3Tmax-Tyt- Th 式中 ΔT -砼的最大综合温差(0C);Tmax-砼最高温升值(0C) T2-砼拌合物经运输至浇筑完成时的温度(0C) Tyt-各龄期砼收缩当量温差,按《简明施工计算手册》等相关内容可算得为5.20C Th-砼浇筑后到稳定时的外界温度,本工程施工时平均气温为-40C ΔT=12+2/3×69-5.2+4 =56.80C ②.砼温度收缩应力计算:由于基础底板两个方向的尺寸都比较大,所以需考虑两个方向所受的外约束来进行计算。 σt=-E(t)·a·ΔT/(1-v)·H(t)·R 式中σt-砼的温度应力(N/mm2) E(t)-砼从浇注后至计算时的弹性模量,可计算出E(18)= 2.246×104N/mm2 V-砼的泊松比,取0.15; H(t)-考虑徐变影响的松弛系数,一般取0.3~0.5,笔者从几个工程实例中统计得出取0.35; R-砼的外约束系数,当为岩石地基时,R=1; 当为可滑动的垫层时,R=0;一般土地基取0.20~0.5; σt=-2.246×104×1.0×10-5×56.8/(1-0.15)×0.35×0.2=-1.05 N/mm2 采用425号硅酸盐水泥拌制的砼,在养护温度200C左右,龄期18d的强度可达到设计强度的85%左右,掺加了JM-3防水剂后,龄期18d的强度可达到设计强度的95%以上。C40砼的抗拉强度设计值为1.71Mpa/mm2,设计强度的95%为1625N/mm2。 K=1.625/1.05=1.551.15 满足要求。 式中 K-抗裂安全度。 ③.承台温差应力计算: 任一截面处应满足: a.符合平截面假定; b.ΣΝ=0、ΣΜ=0,可求解出σ1、σ2 σ1=αE(t)(T1-T2)/2×H(t) α—砼的线性膨胀系数 T1 、T2—分别为计算时所测得砼构件内、外的最高温度。 砼表面温度在18~20℃,水化热引起最高温度的天数在浇筑砼后3~5天,所用水泥为425硅酸盐水泥,强度为37%~50%,相当C20强度。 如温差控制在:△T=T1-T2=69-44=250C H(t)=0.35 σ1(+)=1.0×10-5×2.246×104×25/2×0.35 =0.981.1(Ν/ mm2) 符合要求。 如温差△T控制在250C以上如300C时, H(t)=0.35 σ1=1.0×10-5×2.246×104×30/2×S(t) =1.18Ν/ mm21.1Ν/ mm2 (承台则会开裂),(见附图2:截面应力分布图)。 二、大体积砼冬季施工准备工作: 1.材料选择 ①.水泥:普通水泥水化

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