大坝高压喷射灌浆施工方案.doc

大坝高压喷射灌浆施工方案 一、工程概况 石门水库位于河南省新乡辉县市八里沟风景区，是一座以防洪、灌溉为主，结合发电、养殖、旅游等综合利用为一体的中型水库。本次采用高压喷射灌浆构筑防渗墙技术对围堰及坝基进行防渗加固处理，避免位于及大坝坝基渗漏危及大坝安全，确保大坝安全运行。 二、设计方案简述 本次采用高压喷射灌浆构筑防渗墙的加固范围为围堰，全长170米，坝基防渗271.3米。围堰防渗墙顺围堰轴线方向单排布置，间距1.5m；主坝坝基帷幕灌浆平行大坝轴线方向布置，间距1.5m.。第167#~241#钻孔为两排，排局1.0m米，设计工程量为高喷造孔103个孔，堰体粘土及淤泥1402.1m，卵石799m，基岩249m，主坝基岩造孔7478.7m，帷幕灌浆7478.7m。 灌浆采用三重管高压摆喷灌浆方法，防渗墙体采用折线式连接，折线与轴线夹角1200，摆角为30°。采用三序孔施工。先施工I序孔，再施工II序孔，最后施工III序孔，相邻两孔施工时间相隔不小于三天。 三、 灌浆试验 在正式施工前，试验场地选在围堰轴线设计灌浆范围外，共布置6个试验孔，然后按要求造孔并施高压摆喷灌浆。 在灌浆结束后的第四天进行开挖检查，在防渗墙体两侧开挖深度为1.5m，宽度为1m的检测基坑。开挖后会同监理业主方进行实测实量，并对开挖后的墙体进行拍照、测量结果。综合试验及开挖检查情况分析，我单位建议采用4#、 5# 、6#孔参数。并结合地下压力大于试验孔的实际情况，对大坝高压喷射灌浆的施工工艺参数调整如下： 水压力38MPa，水量70L/min; 并随深度的上下升降适当进行调整。 气压力0.7MPa，气量80 L/min; 浆压力0.5 MPa，浆量1m3/min; 4.比重1.6g/cm3；42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1:1.1 5.角度；300 6.速度；摆动速度：8次/min 7.速度： 10cm/min，并根据孔口冒浆状况现场修改提升速度。 施工工艺 采用三序孔施工。先施工I序孔，再施工II序孔，最后施工III序孔，相邻两孔施工时间相隔不小于三天。 单孔工艺流程为：放线布孔 钻机就位整平牢固 造孔 终孔验收 高喷台车就位 试喷定向 下喷射管至孔底 提升喷射 至设计深度结果 验收合格移台车至下一孔口。 详细流程图如下： 4.灌浆施工 根据实验结果确定的参数，进行施工。 4.1钻机钻孔 钻孔用地质钻机进行钻孔施工，采用130?mm合金钻具，泥浆护壁的方法进行施工。 钻机就位后，校平并稳固钻机，保证钻孔施工中，钻机不移动，不倾斜，并对准孔位，保证实际孔位与设计孔位偏差不超过50mm，钻孔过程中应经常检查钻机的水平度，以保证钻孔的垂直度在0.8%以内。 钻机钻至设计孔深后应超钻20cm，并冲洗钻孔，以保证高喷施工中高喷管下到设计位置。完成后钻机向前移动3.9米进行下一孔施工。当一序孔施工完成时返回，进行二序孔施工任务。三序孔最后进行施工。 4.2浆液配制 ①高喷灌浆采用纯水泥浆，水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，灌浆用水符合饮用水要求。 ②水泥浆液采用高速搅拌机制浆时间不小于2min，且用筛网过滤并在比重检测合格后才能送入孔内，水灰比比重误差不大于±0.1；浆液自制备到用完时间应少于4h。 4.3高喷灌浆 （1）下高喷管前，应进行地面试喷，以检查机械及管路的运行情况，下入或拆卸高喷管时，应采取措施防止喷嘴堵塞。 （2）当高喷管下至设计深度后，应调准喷射方向和摆动角度，并按规定的施工工艺参数进行原位喷射，待浆液返出孔口，情况正常后方可开始提升喷射。高喷灌浆宜全孔自下而上连续作业，需中途拆卸喷射管时，搭接段应进行复喷，复喷长度不得小于0.2m。 图3-3-8三管喷射装置 1—三管水龙头；2—三管；3—浆管；4—水管；5—气管；6—喷头 三管法的喷射管能同时输送水、气、浆三种介质而不互相串通。 喷射过程中各项技术参数、现场记录均完整保存，以备核查及资料交验。 5.质量控制 针对本工程中、重粉质壤土层为主的地质特点，为保证高喷灌浆质量，对成孔及灌浆采取以下措施： （1）钻机开孔前，必须机座垫平稳、牢固，钻进过程应防止钻机下陷，经常检查立杆垂直度，避免孔斜。 （2）钻进过程严格控制泥浆比重，根据不同地层采取不同比重进行钻进。 （3）对于卵石层、砂砾卵石层钻进必须采用慢速、低压档，可以避免卡钻、埋钻。 （4）成孔后必须对成孔质量进行检查，孔斜率控制在0.8%以内。 （5）喷射管必须下至设计孔深，否则应重新扫孔，当施工参数正常后方可提升。 （6）施喷过程必须连续，短时间中断正常后应对中断处以下0.3m进行复喷，长时间中断必须重新扫孔。 （7）全孔段施工完