五齿轮加工机床.ppt

第五节 齿轮加工机床 一、滚齿机 二、插齿机 概述 加工齿轮齿面的机床 按加工对象的不同分为 圆柱齿轮加工机床：滚齿机、插齿机等 锥齿轮加工机床：刨齿机、铣齿机、拉齿机等 按齿形加工原理来分有 成形法齿轮加工机床 展成法齿轮加工机床 概述 1.成形法 加工精度和生产率较低， 适于单件小批生产。 2.展成法 加工精度和生产率较高， 一把刀可加工相同模数、 相同压力角的任何齿数 的齿轮。 一、滚齿机 1. 滚齿原理 （1）滚刀 一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，齿数减少到1-4个齿，其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀 滚切直齿圆柱齿轮视频 1. 滚齿原理 （2）滚齿机运动分析 刀具旋转1周—工件转过1个齿→共轭的齿面； 滚刀轴向进给运动→加工出全齿 成形运动 形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12) 形成直线形齿长(导线)的运动A2 2. 滚切直齿圆柱齿轮 （1）展成运动传动链 内联系传动链，形成渐开线 计算位移： 滚刀1转---工件K/Z转 传动路线： 4—5—ux—6—7 换置机构： ux调节齿数 2. 滚切直齿圆柱齿轮 （2）主运动B11 电机—1—2—uv—3—4—滚刀 uv为主运动传动比。 （3）轴向进给运动A2 运动链：外联系传动链，形成直线齿长 计算位移：工件1转---刀架移动f mm 传动路线：7—8—uf—9—10 换置机构：uf调整轴向进给量的大小和进给方向 2. 滚切直齿圆柱齿轮 （4）滚刀的安装 滚刀螺旋升角为λ0， 加工直齿时，滚刀轴线 与齿坯端面倾斜δ角， 称为安装角。 δ =λ0 右旋滚刀如图左旋相反 3. 滚切斜齿圆柱齿轮 3. 滚切斜齿圆柱齿轮 （1）主运动B11 电机—1—2—uv—3—4—滚刀 3. 滚切斜齿圆柱齿轮 4. Y3150E型滚齿机 中型滚齿机 加工：直齿、斜齿圆柱齿轮；用径向切入法能加工蜗轮，配合切向进给刀架后也可以用切向切入法加工蜗轮。 主参数：最大工件直径 4. Y3150E型滚齿机 二、插齿机 插齿的原理相当于一对圆柱齿轮相啮合，其中一个假想的齿轮是工件，另一个齿轮转化为磨有前角、后角而形成切削刃的刀具-----插齿刀。 用内联系传动链使插齿刀与工件之间按啮合规律作展成运动(B11+B12)， 同时插齿刀快速作轴向的切削主运动A2， 就可以在工件上加工出齿形来。 插齿、剃齿、磨齿视频 三、磨齿机 多用于淬硬齿轮的齿面精加工，6～3级精度。磨齿机分两大类：成形法磨齿和展成法磨齿 齿形加工视频 * * 成形法加工齿轮及滚齿 滚切直齿圆柱齿轮的传动原理 2. 滚切直齿圆柱齿轮 传动链分析 （1）展成运动传动链 （2）朱运动传动链 （3）进给运动传动链 图2-48 滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理 （2）展成运动 滚刀旋转运动B11 1转 齿坯旋转运动B12 1/ z 转(1齿) （3）进给运动A21与B22 (螺旋线) 齿坯B12—7—8—uf—9—10—A21 A21—11—uy—12—7—齿坯附加 转动B22(产生螺旋线的内传动链) 实际上必须用合成机构 把展成运动要求工件转 动B12和差动链要求工件 附加转动B22迭加起来， 然后再传给工作台。 滚齿机是根据滚切斜齿轮的传动原理设计的。当滚切直齿轮时，将差动链断开，并把合成机构固定成一个整体。 插齿、剃齿、磨齿 展成法磨齿分： 连续磨齿 (砂轮为蜗杆形) 分度磨齿 (砂轮有碟型、 大平面型、锥 形) *