Dymax保护涂料电子装配零件保护-DymaxCorporation.PDF

保护涂料 保护涂料 电子装配零件保护 电子装配零件保护 最好的解决方案 介绍 介绍 Dymax 紫外线保护涂料广泛应用于军事、航空宇宙、医疗、汽车、器械、电信等应用领域，以保护印刷电路板。紫 外线保护涂料常用于印刷电路板，以提高电路板在恶劣环境下的可靠性。这些涂料可避免因潮湿、灰尘、菌类以及 能引起泄漏或腐蚀的其它污染物中保护线路板。 为什么使用Dymax 紫外线保护涂料? 为什么使用Dymax 紫外线保护涂料? 优越的工序 优越的保护  自动操作容易  IPC-CC-830、Mil-I-46058 和UL 认证  数秒钟内完全固化  环境阻力极佳  不需架子、热烘箱和恒湿箱  绝缘强度高  没有硅酮分离的危险  对软性电路板的粘附性极佳  不含溶剂和异氰酸盐（酯）  在热循环下底应力  非易燃 (闪火点200F)  不流动粘性  单层覆盖  不流动粘性  可修复  黑色涂层隐藏专利电路  12 个月保质期  保护温度高达 175C (347F) 选择正确的Dymax 保护涂料 选择正确的Dymax 保护涂料 当选择紫外线固化保护涂料时, 应考虑如下三点： 1. 涂料应用与固化 2. 涂料对电路板和组件材料的附着力 3. 涂料特性与规格 涂料应用与固化： Dymax 保护涂料最好的应用方法是实施选择性喷雾应用。这种方法能够避免该受保护的区域被涂装、应该涂层的区 域不被涂装的状况发生。特别是，选择性喷雾应用可避免紫外线涂料沉积在阴影区域中，使涂层厚度减少到最小， 还能节省成本。 在高强度紫外光(320-400nm)下，Dymax 保护涂料数秒钟内即可被固化。若选用恰当的涂层应用，紫外线固化过程变 得极其简单。有关紫外线保护涂料的应用问题，在本手册第 4 页中进行了更详细的讨论。有关详情和推荐事项，请 参照本手册第5 页。 Page 2 对印刷电路板和组件材料的涂层附着力: 为了更有效地保护电路板组件及其表面，保护涂料必须较好地湿润电路板，同时固化后应牢牢地附着在电路板表 面。含有溶剂的保护涂料对涂层表面的湿润效果极佳，而选用 Dymax 生产的未含溶剂的涂料时，应考虑电路板的表 面状况，最佳结果取决于电路板的清洁程度。 涂料特性与规格: Dymax 保护涂料是一种绝好的绝缘体。在实际应用中，涂料特性将影响涂料厚度（厚度应适当）、吸湿率（越小越 好）、抗其它环境胁迫等保护质量。当环境胁迫为自然热时，应选用软性涂料；当环境胁迫为化学胁迫时，应选用 抗化学涂料。MIL、IPC、UL 规格也应重点考虑。Dymax 保护涂料适用于军事和汽车制造领域。 保护涂料 保护涂料 数秒之内完成可靠的电路板保护 产品型号* 特性 粘度 硬度 弹性系数 介电强度(Volts/mil)1 认证 (cP) (psi) MIL-I-46058C 低粘度；阴影区能二 9481-E 125 D75 21,800 1,500 IPC-CC- 830B 次湿度固化