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中化扬州公司标准化手册
生产作业标准化操作手册
一、 总体介绍
中化扬州公司主要经营包括汽柴油、燃料油等油品及烃类、苯类、醇类、酮类等各种化工产品
的中转、储存、分拨、灌装及保税业务。
中化扬州在扬州化学工业园区内建设23.6万立方米石化库区,具备加热、保温、氮封、冷冻等
功能;码头位于北纬32°15′,东经119°07′,在长江下游仪征水道上段北岸南京港仪征港区
内,拥有605码头和6067码头两座码头,共三个泊位,最大为4万吨级,可常年停靠300-47500
吨级成品油及化工船舶。其上游距南京长江大桥航道里程约39.5Km,下游距镇江港约38.0Km,
距吴淞口约305Km。码头前沿水深常年不低于-13米。
二、码头介绍
605码头:为10000DWT趸船式码头,囤船长90m,型宽14m;配有液压装卸臂DN250两台,装
卸能力500m 3 /小时(按3米/秒流速)。
6067码头:为高桩梁板式码头,6067总长358米,引桥长88米;1号平台58米×20米,2号平台75
米×25米, 6067-2#大泊位平台可停靠40000吨级及以下船型,6067-1#小泊位平台可靠泊
3000DWT及以下船型。 1#平台配有手动装卸臂DN150一台,装卸能力200 m 3 /小时(按3米/秒流
装卸能力760 m 3 ,液压装卸臂一台,装卸能力200 m 3 /小时(按3米/秒流速)。
605、6067码头靠船组合表
三、 库区介绍
1、 罐区介绍
占地面积235亩,共54台储罐,总罐容23.6万立方米,其中油品罐16.6万立方米,化工品罐7万立
方米。库区共有16根工艺管线通过公司专用管廊与码头连接,码头至罐区管线全部采用收发球
工艺。所有化工储罐均为锥底罐,采用单罐单线工艺。
2、发货设施
轻油、燃料油装船发货时可采用双台泵发货,轻油最大发货能力1000 m 3 /小时,燃料油最大发
货能力800 m 3 /小时;化工品装船最大发货能力为300 m 3 /小时;油品的装车共设6车位,6套
DN100装车鹤管,化工品装车共设6车位,17套DN100装车鹤管,装车速度为70 m 3 /小时;另
有定量灌桶线一条,灌桶速度为20 m 3 /小时。
库区有100吨电子汽车衡一台,发车数量使用汽车衡结算。
3、消防设施
3.1消防水系统
码头设电动防爆遥控水炮,前沿水幕,消防栓间距不大于60米。
库区设2500 m 3消防水罐2座,电动、柴油机水泵各2台,互为备用,消防气压给水设备一套,环
状消防水管网,消防栓间距不大于60米,储罐设有固定式冷却水喷淋系统。
3.2泡沫灭火系统
码头设电动防爆遥控泡沫炮,消防栓间距不大于60米。
库区有10 m 3抗溶性泡沫储罐1台,电动、柴油机泡沫消防水泵各2台,互为备用,所有储罐均设
有泡沫灭火系统。
码头和库区安装了可燃气体自动报警系统,所有消防设施均为自动控制,可直接在中控室进行
一键式远程启动。
公用消防设施:扬州化工园区内现有直属消防队4支,拥有专业消防车辆80余辆、水上消防艇3
艘,能在5分钟内抵达事故现场,提供了紧急状况下的有力保障。
4、环保设施
采用密闭式装车、装船。罐区、码头有废气回收、焚烧设施。污水处理设施,化工储罐均有氮
封设施。
使用低噪声机泵,减少噪声污染,化工品使用屏蔽泵,减少泄漏。
储罐内液位计、高液位报警系统防止溢料,储罐周围设置防火堤,以挡住石化产品溢流向四周
的扩散。降雨15分钟以内的初期雨水将被收集处理,达标后排放。
四、储罐及设备介绍
1、金属立式储罐的基本要求
金属立式罐作为储油设施,对钢材性能、焊接工艺及抗灾能力等方面有多种要求,
其中最基本的有五个:
强度要求:油罐卸载后不应留下塑性变形,否则将会降低油罐的机械性能,使油罐
强度降低。
抗断裂:无论在水压试验或者操作状况下,油罐都不得产生断裂破坏。
抗风荷:建造和使用期间,在建罐地区的最大风荷下不产生破坏。
抗地震:建造和使用期间,在建罐地区的最大地震强度下不产生破坏。
稳固基础:在整个使用期间的不均匀沉降要求允许范围内。
2、金属立式油罐组成
油罐基础:是将罐体自重和油品荷载均匀传递给土壤的中间层。为防止不均匀沉降
或基础破坏,均用素土层,灰土层,砂垫层和沥青砂垫层逐层夯实而成。
油罐底板:正常情况下,油罐底板作用是传递油品和罐体作用下的重力,因此底板
厚度一般为 5—12mm。底板易受潮,不易检修,必须防腐措施好。
罐壁:由一层层圈板被焊接而成,上线圈板排列主要有:交互式,
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