15防火、防爆(含禁烟)安全管理制度.doc

防火、防爆（含禁烟）安全管理制度 1.目的 为了加强防火、防爆、禁烟管理，避免火灾爆炸的发现特编制本制度。 2.适用范围 适用于公司内部 3.职责 3.1综合部是本制度的主管部门，负责本制度编制、修订和组织实施。 3.2相关单位具体实施 4.工作程序 4.1设计要求 防火、防爆在设计阶段按GB50016-2006、GB50058-1992要求设计并施工投用。 4.2着火源的控制与消除 4.2.1禁火区动火必须按动火作业安全管理制度办理安全动火作业证，各项措施落实后才能动火。 4.2.2流动火花和飞火 a.在易燃易爆区域内和贮罐区等地点严禁电瓶车进入； b.允许车辆进入区、车辆排气管上必须装有阻火器； c.在易燃易爆区、禁止穿不符合静电安全要求化纤工作服； d.厂区严禁吸烟和拨打手机及配带火种。 4.2.3其他火源 a.防止易燃易爆物料与高温设备，管道表面接触，避免摩擦撞击产生火花和危险温度； b.消除电气火花和危险温度； c.根据爆炸和火灾危险场所的区域等级和爆炸物质性质，对厂内电气动力设备、仪电仪表、照明和电气线路分别采用防爆、封闭、隔离措施。 4.2.4导除静电 a.生产、贮存和装卸可燃气体、液体的设备和管道应有导静电接地装置； b.防止雷电火花，根据工业建筑物和构筑物的等级，采取相应防雷措施。 4.3工艺过程安全措施 4.3.1采用安全合理工艺过程 a.按物质的危险性采取相应措施，通过工艺改革以减少火灾爆炸的危险性； b.设备应可能无泄漏； c.加强作业场所通风。 4.3.2工艺参数控制 正确控制各种工艺参数，防止超温、超压。 4.4其他预防措施 4.4.1建筑物防爆应有以下措施 a.生产装置平面布置及防火间距满足GB50016-2006、GB50160-2008要求，易燃生产装置与生产固定用火源距离不少于30m。 b.生产过程中有易燃易爆物质或压力容器厂房采用泄压比，应符合GB50016-2006要求或者采用放开式建筑。 4.4.2设备防爆及防止爆炸扩散措施 a.能引起超压设备应设报警装置，应有手动、自动紧急泄压、排放措施； b.生产和贮存有可燃气体的设备应有封闭式安全阀； c.可燃气体输送和放空管应设阻火器、水封和防静电装置。 4.4.3可燃气体排空要高于有人操作设备2m以上。 排空管在避雷区有效范围内，且尽可能避免雷雨时排空。 4.5实行消防区域负责制，根据工作需要加以分工，建立会议，汇报防火检查及培训制度，每年至少组织一次学习，不断提高业务能力。 4.5.2每月进行一次防火检查发现火灾隐患应及时整改。 4.6消防设计、消防设施及器材配置管理详见“消防管理制度” 4.7防火应急演练每年至少进行一次，详见“应急救援管理制度”及“应急预案”有关内容。 4.8对厂内吸烟处理 禁止在禁烟区吸烟，如违者一次罚款200元/次,所在单位罚200元/次,外来单位人员罚款200元/次,所属区域单位罚200元/次，并通报批评。 5.记录 5.1动火安全作业证 5.2静电接地检测报告 5.3防雷接地检测报告 5.4消防设计内容及审查意见 5.5消防验收报告