XBT-911PUAB胶使用说明书.doc

PU水晶胶? XBT-911PUAB硬胶 一、特点： XBT-PU胶系列是双组份室温固化型聚氨脂树脂体系，不含有任何溶剂和挥发物，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层。固化后涂层厚度通常在1.5-2mm形成三维立体的效果，可广泛用于标牌、铭牌和装饰品。该产品特别适合标牌、铭牌及其它产品的滴塑。该产品分为A胶和B胶两种包装，使用时要按重量比比例混合均匀，最终形成透明的树脂。XBT－911PUAB胶固化后具有极为优良的耐候性和耐紫外线的性能，可以在户外长期使用，可以充分满足客人对材料的苛刻要求。 二、组成： XBT－911PUA胶为多元醇组份，XBT－911PUB胶为异氰酸酯组份。 三、产品特性 1、可使用时间长，加温固化快，可提高生产效率。 2、粘度低，消泡性能好，硬化后表面光滑亮丽，不粘手。 3、透明度好，具有较好的弹性和附着力。 4、固化后具有极佳的耐候性和耐紫外线性能，并且在高低温（-30℃~100℃）的情况下使用性能良好。 四、固化前物性： 测试项目 测试方法或条件 XBT－911PUA胶 XBT－911PUB胶 外???观 目?测 无色透明液体 无色透明液体 粘???度 25℃mpa·s 2000±100CPS 1900±50CPS 质量混合比例 A：B=1:1 可使用时间（25℃） 25分钟 固化时间 25℃×16H或者65℃×4H 保存期限 25℃，密封 6个月 6个月 五、工艺流程 a、控制环境温度在15~25℃，相对湿度70%，XBT－911PUAB胶在此条件存放12小时后使用. b、将准备好的各类底材，如：PVC,塑料商标，金属商标放入烘箱种60度预热1H处理，目的去除表面的湿气。然后置标牌于水平表面，并用不干胶固定。 c、清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。 d、正确称量XBT－911PUAB胶，按重量比1：1充分搅拌均匀。 e、抽真空脱除混合料之气泡。（AB混合料在真空机内脱泡3~5分钟） f、取清洁干净的针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀的滴注在预先准备好的底材之表面，一般水晶胶厚度2mm,让其自然流平即可。 g、底材在滴注水晶胶后5分钟内，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，若发现死角没有胶液的地方，用大头针引流即可。 h、置滴注好的标牌于温度在65℃烘箱中4小时硬化，成为表面不粘手的水晶标牌。 六、配比： 重量比：911PUA/B =1：1 七、固化后特性： 项?目 单位或条件 XBT－911PUAB胶 外???观 目??测 无色透明表面光洁无波纹 硬???度 Shore-D 65±5 拉伸强度 MPa 2 断裂伸长率 % 200 八、包装规格： 包装为5KG塑料PE桶。 九、贮存、运输及注意事项： 1.此类产品为非危险品，按一般化学品运输。 2.请在15%-25℃相对湿度70%条件下，避光密闭贮存，产品贮存期见包装桶。 3、A料接触空气不稳定，故配完后须立即密封保存，AB剂极易吸潮，应严防水汽。 4.滴胶前，请按配比正确称量，充分搅匀，称量大于100g，可使用时间会缩短。 *注：以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。如有条件在使用前可将B料控真空除水分处理效果则更好。 十、PU胶水使用与存放注意事项(一)、关于低温下结晶现象在低于15以下，大于24小时放置后可能会出现结晶现象，若气温回升，结晶现象会消失。若低温下出现结晶，可将A胶在40至60温度下复原至澄清液体再使用。(二)、关于过敏1．手工操作可能对某些特定人群有过敏现象，例如对化学品过敏者。2．操作时最好戴薄膜手套，操作完后应当立即用肥皂洗手及清洗与胶水有接触的部位；3．胶水操作车间应保持适当通风，可增加鼓风机通风；真空泵所抽取的真空气体应当排到户外，不要直接排到车间环境中；4．哮喘病人禁止使用。(三)、关于胶水保存与使用1．最佳的储存环境为15~25℃,湿度小于65%环境中。温度太高，A剂（固化剂）中的-NCO-有自聚反应，高温下会加速自聚，使其一部分聚合成三聚体，形成网状结构，影响胶体韧性。湿度大于65%环境，A剂（固化剂）中含有的-NCO-会快速和水的-OH反应，从而减少A剂中-NCO-含量，使其配比不平衡，影响消泡、表面干爽及固化后的特性（如：附着力、拉伸强度、硬度等）。2．一般环境：一般车间环境中，密闭避光保存，可存放个月。3．胶水在已开封口使用情况下，应当在一个月以内用完，并注意要盖好盖子。4．在滴胶机料桶中存放时间建议不超过三天，须在料桶排空口处安装空气干燥过滤器，有条件下最好在A/B料桶中抽完真空后，直接充入氮气来隔离空气，此目