木模验收技术标准.doc

木模制造验收技术条件1对制造的木模(包括模样.芯盒.浇口.冒口等)用才要求.1.1木材质量应符合GB153板方才的近期规定.1.2木材应预先干燥,经人工干燥后的木材,自然时效应不少于20天.木材的汗水率应控制在12%--16%的范围内.1.3树心材必须按树心割开,(用于浇道,冒口的除外)1.4选用木材时,如果发现木材干裂,应将木材从干裂部位锯开.重新粘和;木材上的死干疤,一定要去除,用木块补平.1.5用材宽度不大于200mm.2对胶合木料的要求2.1木纹要交错排列,胶液摊开均匀,相互胶合,胶结牢固,不得有缝隙和开裂现象.2.2凡用胶胶合,均用圆钉或木螺丝加固.3用圆钉或木螺丝加固应做到:3.1木模表面的钉帽必须砸扁,顺木纹方向钉入,并不得损伤工作表面,钉孔应填平.3.2钉子应交错分布,需加工切削的工作表面,钉子不得影响切削,3.3圆钉钉入下层木板的深度不得少于两层木板中薄板的2/3,但不得钉透.3.4用圆钉或木螺钉加固木材易开裂处,应先钻孔,钻孔的深度和直径应为圆钉或木螺钉长度和直径的2/3,木螺钉后半部此行拧入;4按工艺要求,合理设置起模装置,木模上被敲击的部位结构要牢固.5.模样和芯盒的侧面活动部分应采用燕尾销.6木模的内外圆角必须做出,外圆角允许在尺寸检测后再做出.7木模上的各活动连接部位必须做出各种不同的明显标识.8做好的木模必须画出中心线,以便检测.9未标明的起模斜度按表1的规定执行.10全套木模必须符合产品图和工艺要求,其尺寸偏差按表2,表3,表4规定执行.? ?木模的尺寸偏差有以下6钟:? ?中心距偏差:是指基准面与中心线之间,或中心线与中心线之间的距离尺寸偏差(见表2)? ?平面偏差:实际平面与接触平面之间的最大距离.? ?壁,筋,幅板偏差:是指壁厚,筋厚,幅板厚的偏差(见表4)? ?工艺附件偏差:浇口,,冒口,平板等木模尺寸允许偏差(见表2)? ?加工余量偏差:尺寸偏差超差时,如果该尺寸为铸件加工面,则允许有±10%的超差.表1? ? 未注明的起模斜度起模高度? ? ? ? 起模斜度? ? ? ? 斜量(mm)? ? ? ? 斜角＜30? ? ? ? 0.5--1.0? ? ? ? 1°--2°30--50? ? ? ? 0.5--2.0? ? ? ?1°--2°30′51--100? ? ? ? 1.0--2.5? ? ? ?1°--1°30′101--250? ? ? 1.5--3.0? ? ? ? 0°20′--0°45′251--400? ? ? ? 2.0--3.5? ? ? ?0°20′--0°30′401--800? ? ? ? 2.5--4.0? ? ? ?0°20′--0°30′＞800? ? ? ? 3.0--5.5? ? ? ?0°10′--0°20′? ? ? ? ? ? ? ? 注:1.铸件壁厚＜10mm,用增加厚度法;2.铸件壁厚11--25mm,用加减壁厚法,3.铸件壁厚＞25mm,用减少壁厚法,4木模外侧斜量应尽量取下限,内侧斜量可取上限.表2? ?中心距偏差??工艺附加件偏差??其它尺寸偏差??±mm公称尺寸? ? ? ? 位置? ? ? ? 工艺附加件 mm? ? ? ? 中心距? ? ? ? 其它? ? ? ? ＜100? ? ? ? 0.5 ? ? ? ? 1.0 ? ? ? ?1.5 100--300? ? ? ? 0.8 ? ? ? ? 1.4 ? ? ? ? 2.0 301--500? ? ? ? 1.0 ? ? ? ? 1.6 ? ? ? ? 3.0 501--800? ? ? ? 1.2 ? ? ? ? 2.0 ? ? ? ? 3.5 801--1200? ? ? ? 1.6 ? ? ? ? 2.2 ? ? ? ? 4.0 注1.中心距或位置间距,如有连续几档着,其偏差的查法应将各档公称尺寸相加,求出总的公称尺寸,然后按该尺寸查中心距的偏差,得出偏差数值,对各档的偏差,可用总偏差的平均值求出或仍用中心距偏差查出,单分偏差的代数和不得超过总偏差,2.芯盒的芯头与模样的芯头配合,产品铸件与铸件的配合部分,其偏差应取同向3.凡遇到分段砂芯拼成整体,按其每个芯盒内径之和与外模芯头相配合4.内浇口模样偏差按其它尺寸偏差检查,表??3??平面度偏差? ? ? ? ? ? ? ? mm? ? ? ? 公称尺寸? ? ? ? 宽＜500? ? ? ? 宽501--800? ? ? ? 宽801--1200? ? ? ?  ＜500? ? ? ? 0.25? ? ? ? 　? ? ? ? 　? ? ? ?