天泽烃化塔吊装的方案.docVIP

山西天泽煤化工股份有限公司 24.40.20工程 烃化塔吊装方案 编制：李建清 校核：夏蒙尔 批准：邓筑生 四化建化肥工程分公司 二O O 七 年 十 月 目 录 一． 工程概况 二． 烃化塔吊装主要参数 三． 吊装方案 四． 受力计算与分析 五． 机索具配备 六． 施工安全技术措施 七． 施工进度计划 八． 劳动力计划 九． 施工机索具计划 十． 附图 工程概况 山西天泽煤化工股份有限公司DN2000烃化塔的新建项目中，烃化塔是本项目中的主要设备之一，其重量为118.4吨,内件43.7吨 ,布置在混凝土框架内。 烃化塔吊装是整个项目中的重点、关注点和进度的控制点。本公司对此吊装予以高度重视，抽调具有丰富吊装经验的施工人员参加。切实做到精心组织、精心指挥、精心施工，以确保烃化塔吊装和就位 万无一失。 烃化塔吊装主要参数： 烃化塔：重量 118.4吨 外形尺寸：φ2368/φ2196×20245m m 就位标高： 3830 m m 就位位置：设备位于混凝土框架内，设备中心距框架柱中心南北（2400mm、7600mm）、东西（7500mm、2500mm） 混凝土框架：框架尺寸 10000×10000×50000 m m 主柱断面尺寸 800×800 m m 吊装方案 根据现场情况和设计图纸，我们拟采用在 框架的顶梁上选择两点，吊栓挂两组滑车组，利用四台主卷扬机进行提升吊装。具体步骤如下： 设置锚点、导向轮、卷扬机； 选择吊点及上吊索绑扎； 栓挂滑车组及穿绳； 烃化塔转运到吊装位置； 烃化塔尾部上拖排； 设置牵引滑车组和溜尾滑车组； 烃化塔吊索捆绑； 试吊、检查各受力点； 正式起吊、就位、固定； g) 机索具拆除。 * 吊装方法详见附后吊装示意图 受力计算与分析 1、 Q计 = K （Q+ q ） 式中 K—动栽负荷系数, 取K=1.1 Q—设备重量 118.4吨 q---索具重量 3吨 Q计=1.1×（118.4+3）= 133.43吨 由上述计算可知, 因烃化塔框架顶梁单点设计吊装能力为 150吨, 设两吊点 Q计= 133.43吨, 完全可以满足吊装要求。 两吊装的受力分别为Q计1 、Q计2 Q计1= Q计2 = 133.43÷2 = 66.7 吨 根据两吊点受力 66.7吨, 选用起吊滑车组为 100吨×8 轮两组对跑绳，通过 2 个导向轮到提升卷扬机，上吊索及绑扎绳选用 6×37 +1.，安全系数取 8, 可选择φ40 钢丝绳, 三弯六股。 2. 跑绳拉力计算 1) 滑车组穿绳方式: 双出头穿绕法，如下图； 图二 滑车组跑绳穿绕法示意图 2) 跑绳的受力计算 跑绳拉力 S =（Q计1 f n-1 f0x （f-1）/ （（f n -1）x 2） f--- 滑轮阻力系数，取 f = 1.04 n--- 滑车组工作绳数 n = 16 f0--- 导向轮磨擦系数 f0 =1.05 x--- 导向轮个数 x =4 S =66.7×1.0416-1×1.054×（ 1.04 – 1）/ （（1.0416- 1）×2 ）） = 3.08吨 根据跑绳受3.08吨，钢丝绳取 6×37+1 ，安全系数取8倍， 故钢丝绳选择φ26mm, 主卷扬机为 20吨共4台。 3．混凝土框架计算 1）顶横梁受载菏已在一项中作了说明，不再重复。 2）主柱抗压强度校核 N = (φfc A) / Ka 式中：φ—弯曲系数 取 φ=0.87 fc---混凝土强度系数， 取fc = 300kg/cm2 ∵ A-- 立柱截面积 A= 80× 80 = 6400cm2 Ka--混凝土受压安全系数 Ka = 1.55 N = 0.87×300×6400 / 1.55 = 1077.7 吨 N=1077.7 吨 ＞ Q计 = 133.43吨， 故能满足要求。 4、设备底部拖排牵引滑车组受力计算 1）拖排承受的载荷 吊装时，拖排承受的重量约为塔重的1/2 W = 133