第07章 机械加工工艺规程的制定1［ppt课件］.pptVIP

第07章 机械加工工艺规程的制定1;本章概述;7.1 基本概念;7.1.1 机械产品生产过程与机械加工工艺过程;机械加工工艺过程的研究范围及与其他概念的联系;工序与安装、工步、走刀、工位的关系;工艺路线;7.1.3 生产类型与机械加工工艺规程;2.生产类型;生产类型与生产纲领的关系;工艺特点;;3.机械加工工艺规程的作用：定义;3.机械加工工艺规程的作用：作用;4.机械加工工艺规程的格式;比较工艺路线、工艺过程卡片、工艺卡片、工序卡片有何不同;7.1.4 工艺规程的设计原则、步骤和内容;1.制定工艺规程的原始资料;2.制定工艺规程的步骤和内容;7.2 定位基准及选择;2.粗基准的选择;3.精基准的选择;7.3 工艺路线的拟定;1.加工经济精度;2.加工方法的选择;7.3.2 典型表面的加工路线;7.3.3 工序顺序的安排;工序顺序的安排;7.3.4 工序的集中与分散;工序集中的特点;工序分散的特点;工序集中和工序分散的选用;7.3.5 加工阶段的划分;加工阶段的划分的原因;7.4 加工余量、工序尺寸及公差的确定;工序余量的两种情况;基本余量与极限(最大、最小)余量;加工余量的确定;2.工序余量的影响因素;7.4.3 工序尺寸与公差的确定;7.4.4(补充) 机床与工艺装备的选择;7.4.5(补充) 切削用量的确定;7.4.5(补充) 切削用量的确定;over;;工序;小轴加工工序;安装;工步;工步：加工表面、切削用量、加工刀具不变;采用复合刀具加工时，加工表面和加工工具不变情况下所连续完成的那部分工序;走刀;工位;工位;工位;多个工位包含在一个工步中;工艺过程卡片;;某工厂活塞的工艺过程卡片;;工艺卡片;;;工序卡片;工序卡片;精镗活塞销钉孔机械加工工序卡片;;;;检验工序卡;自检纪录表;零件结构工艺性分析;零件结构机械加工工艺性要求：;设计结构要能够加工;便于保证加工质量;减少加工面积，避免深孔加工;提高生产效率，加工平面位于同一面/轴线；加工表面的布置;零件结构要便于安装;毛坯选择;毛坯种类、形状的确定;铸件;焊接件;冲压件;基准的概念及分类;引例：保证加工余量的均匀分配和加工面与非加工面(作为粗基准)的位置关系问题;保证加工表面与不加工表面位置要求：以不加工表面为粗基准;保证余量均匀分配：选择该表面的毛坯面为粗基准;多表面???工工件，选择毛坯上加工余量小的表面为粗基准;浮动镗; 无心磨削;基准重合原则：选择设计基准作为精基准;基准统一原则;基准统一与基准重合问题：;互为基准的原则;连杆小头孔自为基准;外圆加工中各种加工方法的加工经济精度及表面粗糙度 ;;零件的材料和热处理要求;工件的形状和尺寸;零件的生产类型：加工方法要与生产类型一致;外圆表面的加工路线;孔加工路线;研磨与珩磨;浮动镗;平面加工路线;外圆表面的加工路线;切削用量选用原则的依据;回顾上节课内容2;回顾上节课内容3;回顾上节课内容1;回顾上节课内容2;工序尺寸与公差的确定