小型载货汽车离合器设计.doc

  1. 1、本文档共43页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
小型载货汽车离合器设计

目录 前 言 1 第一章 离合器的设计 2 §1.1 绪论 2 §1.2离合器机构的选择 2 §1.3离合器主要参数的选择与计算 3 §1.4膜片弹簧的设计与计算 5 §1.5从动盘毂的设计 10 §1.6扭转减震器的设计 11 §1.7压盘尺寸设计和计算 14 第二章 离合器操作机构的设计 18 §2.1离合器操纵机构的设计 18 第三章 传动轴的设计 21 §3.1传动轴的概述 21 §3.2传动轴的结构分析 22 §3.3万向传动轴的设计计算 23 结论 26 参考文献 27 致谢 28 外文翻译 29 前 言 改革开放以来,随着国家经济的迅猛发展,汽车工业也在慢慢崛起,汽车在我们日常生活中占据了越来越重要的地位,车辆给人们出行带来了极大地方便,因此汽车工业也被国家放在了极其重要的地位,像吉利收购沃尔沃表明了我们国内企业正在逐步强大,因此能够选择车辆工程专业也是我认为一个非常正确的选择,而汽车设计室我们车辆工程专业学生毕业时的一个重要实践环节。 这次设计中,我们五名同学共同合作,共同设计一辆小型载货汽车,我主要负责其中的离合器和传动轴的设计。在本次设计中,我选用的是目前比较广泛应用的液压操纵拉式膜片弹簧离合器。这种离合器有许多优点,如操纵省力,布置方便,结构简单等。传动轴采用的是十字轴式万向节,其与万向节叉的连接采用外挡圈式。 通过这次的设计,我们对大学四年所学的知识进行了一次全面的回顾与总结,并且进一步加深与巩固,同时也掌握了一些运用专业知识方法,提高了理论联系实际的能力,为今后工作和学习打下了良好的基础。 第一章 离合器的设计 §1.1 绪论 汽车离合器的设计是汽车传动系中于发动机联系的总成。离合器在汽车中的作用是:切断和实现对传动系的动力传递,以保证: A.汽车在起步时将发动机与传动系平顺结合,使汽车平稳起步 B.在换挡时将发动机与传动系迅速彻底分离,减少变速器中齿轮之间的冲击,便于换挡。 C.在工作中受到过大载荷时,靠离合器打滑保护传动系,防止零件因过载而损坏。 为保证离合器具有良好的工作性能,对汽车离合器提出如下基本的要求: 在任何行驶情况下能可靠的传递发动机最大的转矩,而且传递扭矩的能力要有适当储备; 分离是要彻底; C.结合时要平顺,以保证汽车起步平稳,没有抖动和冲击; D离合器的从动部分转动惯量要小,以减轻换挡时齿轮之间的冲击和便于换挡; 此外,离合器应力求做到结构简单、紧凑、重量轻,制造工艺性好和维修方便。 §1.2离合器机构的选择 在离合器设计时,主要是根据所要设计的汽车类型和使用要求制造要求以及三化等条件,并参照同类车型设计来合理选择离合器的基本类型与结构。 一、从动盘的选择: 根据所要求的设计参数,我们选择单盘式离合器。 二、压紧弹簧的选择: 压紧弹簧的种类很多,此次设计选用膜片弹簧。 三、膜片弹簧离合器的分离操纵方式的选择: 膜片弹簧离合器又有拉式和推式之分,其中拉式和推式相比,有不少优点,因此选择拉式。 四、从动盘的选择: 其主要部分由从动片、摩擦片、从动盘毂、扭转减震器和花键毂组成。离合器的摩擦材料选择铁基粉末冶金。 §1.3离合器主要参数的选择与计算 一、离合器后备系数β的确定 后备系数β是离合器很重要的参数,它保证离合器能可靠传递发动机转矩的同时,还有助于减少汽车起步时的滑磨,提高离合器的使用寿命。 在开始设计离合器时,一般是参照已有的经验和统计资料,并根据汽车的使用条件、离合器结构型式的特点等,初步选定后备系数。汽车离合器的后备系数β推荐如下(供参考): 小轿车:β=1.2~1.3; 载货车:β=1.7~2.25; 带拖挂的重型车或牵引车:β=2. 0~3.0。 本次设计中,根据所给参数,结合相同类型车型,我们选取β=1.8。 二、摩檫系数∪的确定 在离合器接合、分离过程中,它将遭到严重的滑磨,在相对很短的时间内产生大量的热,因此,要求摩擦面片应有较好的综合性能。 通过查表得:本次设计中,摩擦片材料我们选择铁基粉末冶金材料,在干式情况下,摩擦系数为:0.3~0.4,许用压强:1.2~3.0,许用温度:<680。 三、摩檫片外径D的确定 摩擦片外径是离合器的重要尺寸之一,初步确定D的方法有两种: 1)用公式反算参数A,再通过A和离合器的实际结构空间尺寸确定D。 2)按发动机的最大转矩Temax(N·m)来初选D,可参考下列公式: 根据下面离合器摩擦片尺寸系列和参数表,摩檫片的外径粗选为325mm。 式中, 一般载货汽车K=36(单片)或K=50(双片); 对摩擦片的厚度h,我国已规定了3种规格:3.2㎜,3.5㎜和4㎜。 本次设计中,摩擦片厚度选择4mm。 由上表得外径为325mm,

文档评论(0)

3471161553 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档