大庆油田试油排液求产工艺技术现状与应用2008.doc

浅谈大庆油田试油排液工艺技术现状与应用 王强 马庆光 （试油试采分公司试油大队资料采集队） 摘 要：本文介绍了大庆油田常用的几种试油排液求产技术的工艺原理、适用范围及工艺优缺点等，并且给出了相应的应用实例。由于大庆油田井况的复杂，针对中浅层非自喷井、中深层非自喷井、浅层和深层气井等形成了各自的排液工艺技术，因此对于排液技术的应用和发展具有很强的指导意义。通过对非自喷井使用的抽汲、水力泵、螺杆泵排液工艺及深层气井排液工艺进行了对比和分析，结合生产应用实例及实践经验，给出了针对不同井况条件下的排液求产工艺的选择方法。并在此基础上提出了试油排液求产工艺需要发展和完善的方向。 关键词： 试油 排液求产 技术现状 应用 在试油过程中，为了录取储层的产液性质、产能和物性参数等地质资料，需要对非自喷产层或者自喷能力差的产层采取人工机械举升的方法从井筒中排出一定量的液体。解决这一问题的方法称为试油排液，与之相对应的各种排液方法统称为试油排液求产工艺技术。 随着大庆油田勘探和开发领域逐步向外围扩展，增产改造技术在低孔低渗储层中得到了大规模的应用，需要有高效的排液求产技术排出井内压裂液，因此试油排液工作量逐年增多，从目前试油过程来看，排液是施工周期最长、工作量最大的一道工序。也是制约提高试油效率的重要因素之一。排液质量的好坏直接影响试油结论和储层的准确认识。因此解决了排液问题，可以缩短整个试油周期，提高试油速度，尽早获取真实的地层地质资料，提高试油的整体经济效益。以下将大庆油田试油过程中形成的几种常用排液工艺进行分析和比较。 1 大庆油田常用的几种试油排液工艺特点和适用性分析 大庆油田通过多年的勘探试油实践,逐渐形成了一套适合不同井况和不同液性的试油排液求产工艺技术,为勘探试油与开发提供了可靠的地质资料。 1.1 提捞排液 提捞是用动力绞动钢丝绳，将绳端所系的提捞筒在井筒内上下运动，一筒一筒地将井内液体捞出地面，从而降低井内液面高度，达到油水井排液的目的。提捞的主要工具是提捞筒，它的底部装有一个凡尔，上部是敞开的，有一吊环与钢丝绳相连。当捞筒接触液面时，在浮力的作用下，液体从顶开的凡尔处进入筒内。捞筒上提时，凡尔关闭，液体便被提出。捞筒的直径一般为套管内径的0.7倍，长度可取10~15m。提捞筒的结构如图1所示。 提捞适用于油井不能自喷、产量很低（日产液小于2m3），井深小于2000m，液面相对较深的井。但由于其费时、费工、效率低，目前现场只在极少数低产探井中使用。 1.2 抽汲排液 1.2.1 工艺原理及适用范围 抽汲就是用一种专门工具将井内液体抽出来，达到降低井筒内液面、排出井内液体的目的。它接在钢丝绳上，用通井机做为动力，通过地滑车、井架天车、防喷盒、防喷管再下入油管中，在油管中上下运动。上提时，抽子以上管内的液体随抽子的快速上行运动一起排出井口；下放时，抽子在加重杆的作用下又下入井内液体以下的某一深度，这样反复上提下放抽子，达到油井排液的目的。抽子结构见图2。 为满足加深抽汲的需要，在保证破断拉力能够满足现场施工需要的前提下，缩小钢丝绳的直径，作业机滚筒上能够缠绕3000米钢丝绳。抽子胶筒由原来的伞型抽子胶筒改为柱状抽子胶筒，增加了结构稳定性，整体外径一致，使之与管壁形成面面接触，同时完善了橡胶胶结方式和配方，使之既耐磨又增加弹性，开发了适用于中深井抽汲的抽汲工具，满足了中深井抽汲需要。 该工艺优点：设备简单，只需一台通井机作动力；整套工艺中配置的工具比较简单,主要由钢丝绳、抽子总成、加重杆、井口防喷盒组成；操作方便，需要人员少；对地层无伤害。 缺点是对于原油粘度较大或含气量较大的油井,抽汲时分别会出现抽子在井内下放困难和顶抽子发生危险；此外对地面环境污染比较严重。 抽汲作业适用范围：适用油质不太稠、能使抽子顺利起下的出油井或油水同出井，动液面应在1800～2000m以上，供液较充足的地层。 1.2.2 应用实例 乌31井，井段：2400.8m-2285.5m，该井压裂后采用双封排液求产管柱进行排液，求得抽汲深度为1850m时的产量：日产油8.0 m3，日产水6.40m3，抽汲深度增加到2250m时，产量明显增加，日产油11.2 m3，日产水7.84m3。从压力曲线（图2）可以明显看出，该层采用加深抽汲后有效地降低了生产压差，加速压裂液的返排，取得了很好的效果。通过加深抽汲，获取了不同流压条件下的地层产能，为更好的评价储层提供了可靠的试油资料。 图2 乌31井抽汲排液求产曲线 图3 乌X1井水力泵排液求产曲线 1.3 水力泵排液 1.3.1工艺原理及适用范围 水力泵是将具有一定压力、流量的高压动力液从喷嘴喷出后，形成高速射流，在射流处形成局部低压区，使地层液进入射流周