芳烃抽提置操作规程工艺技术规程.doc

中国石化武汉乙烯 WHYX-JSGL-GYJSGC-FTCT—1201 芳烃抽提装置 工艺技术规程 中国石化武汉乙烯  目 录 第一章　装置概况 1 1.1装置技术来源、建设及投产时间 1 1.2生产规模 1 1.3设计经济技术指标 1 1.4工艺技术方案与特点 2 1.5性能指标 3 第二章 生产方法与工艺基本原理 4 2.1生产方法 4 2.2工艺基本原理 4 第三章 工艺流程与界区设计条件说明 6 3.1各塔的作用 6 3.2工艺流程叙述 6 3.3界区设计条件 10 第四章 产品说明 12 4.1产品名称 12 4.2产品分子式、结构式、分子量 12 4.3产品的物化性质 13 4.4产品的用途 14 4.5产品规格 15 第五章 原辅助材料规格及消耗定额 18 5.1原辅助材料规格 18 5.2原辅助材料消耗定额 20 第六章 公用工程规格及消耗 22 6.1公用工程规格 22 6.2 公用工程消耗 23 第七章 开停工操作 28 7.1开工操作 28 7.2停工操作 35 7.3主要工艺条件 39 第八章 分析项目一览表 44 第九章　自动化控制仪表一览表 52 9.1联锁逻辑一览表 52 9.2 DCS监控一览表 53 第十章　安全、消防设施 62 10.1装置简介 62 10.2装置安全评价 62 10.3安全设施 62 10.4安全泄压 66 10.5物料理化特性 68 第十一章　装置“三废”处理 70 11.1环保监测及“三废”来源 70 11.2装置“三废”排放及处理一览表 72 第十二章 设备一览表 74 第十三章 装置物料平衡图表 80 13.1装置PFD图 81 13.2装置物料平衡表 88 13.3装置公用工程物料流程简图 89 第一章 装置概况 1.1 装置技术来源、建设及投产时间 35万吨/年芳烃装置是武汉80万吨/年乙烯工程主要工艺生产装置之一。以裂解汽油加氢装置来的C6～C8馏分为原料，采用中国石化工程建设公司（SEI）开发的环丁砜液-液抽提与芳烃分离组合工艺技术(SAE)，通过环丁砜液-液抽提、溶剂回收和芳烃分离等工艺，生产符合石油国标的苯、甲苯、混合二甲苯产品及芳烃抽余油。 SEI完成装置全部设计工作，工程建设监理单位为北京华夏石化工程监理有限公司，由石化集团第五建设公司承建。装置计划于2013年4月5日开车。 1.2 生产规模 装置以乙烯裂解加氢汽油为原料，设计生产能力34.48万吨/年，最大生产能力37.93万吨/年。设计操作弹性为60～110%，按年操作8000小时设计。 1.3 设计经济技术指标 表1.3-1 装置设计经济技术指标表 序号 名称 单位 消耗定额（或产出） 备注 1 裂解加氢汽油 t/y 34.48×104 按8000h/y 2 加氢汽油处理量 t/h 43.10 100%设计负荷 3 苯 t/y 14.61×104 4 甲苯 t/h 8.10×104 5 混合二甲苯 t/y 6.45×104 6 抽余油 t/h 5.29×104 7 加氢汽油处理量 t/h 43.10 100%设计负荷 8 苯 t/t原料 0.4234 9 甲苯 t/t原料 0.2353 10 二甲苯 t/t原料 0.1865 11 抽余油 t/t原料 0.1548 12 高压蒸汽，3.5MPa t/t原料 0.852 13 中压蒸汽，1.6MPa t/t原料 0.055 正常产、消平衡 14 低压蒸汽，0.4MPa t/t原料 -0.055 15 氮气，0.6MPa Nm3/t原料 2.32 16 仪表风，0.6MPa Nm3/t原料 6.96 17 循环水 t/t原料 11.30 不包括间断为8.79 18 生产给水 t/t原料 0.01 间断(按平均) 19 生活水 t/t原料 0.012 间断(按平均) 20 电 Kw.h/t原料 19.66 21 杂用空气，0.6MPa Nm3/t原料 - 间断 22 锅炉给水，5.6MPa t/t原料 0.11 23 蒸汽凝液，0.4MPa t/t原料 -0.862 24 硅油 kg/t原料 0.012 25 单乙醇胺 kg/t原料 0.006 26 环丁砜 kg/t原料 0.087 27 颗粒低温白土 kg/t原料 0.078 28 瓷球 kg/t原料 0.014 29 能耗 千克标油/t原料 68.1 基础设计为84.2 1.4 工艺技术线路与特点 工艺技术线路