略谈浅孔留矿法在金属矿山中应用.docVIP

略谈浅孔留矿法在金属矿山中应用 　　摘要:在对金属矿山的开采中，对开采时所使用的浅孔留矿法的设计和施工技术管理等方面进行了总结，通过加强设计过程管理，严把设计质量关，从而实现了最佳的设计效果同时满足在整个金属矿山开采过程中安全性好，成本低，工作效率高的最终目标，通过挖掘施工过程管理对施工顺序、施工质量、施工安全、设备应用等方面进行总结，确保实现设计和生产的有序组织。同时还对矿柱的回收方式以及空区处理方法。从而做到提高综合回收率，安全，高效的采矿的目的。 　　关键词:浅孔留矿法；金属矿山；工艺特点；设计优化；施工技巧 　　中图分类号：TQ639.2文献标识码： A 　　浅孔留矿采矿法是一种空场采矿法，据了解，在我国约有有４０％的矿山都采用该方法进行金属开采。浅孔留矿法具有采场结构和工艺简单，通风条件好，采矿成本低，工人熟练程度高等诸多特点。但在不同的金属矿山、不同地质条件下又有不同的情况。 　　1 浅孔留矿法的工艺特点以及工艺要求 　　浅孔留矿法属于空场法，所以浅孔留矿法具有采矿法的共同特点，它主要被使用在开采矿石和岩石固体矿，普遍适用的于中厚，薄或非常薄的矿体，矿体倾角一般不小于55°，一旦矿体的倾角过缓，放矿就会极容易发生困难，导致铁矿石=损失，平场的工作量被增加等。通常，较大的矿石块一般都被分为两个步骤进行矿石块回采，在每次爆破后的利用矿石的自身重量从底部结构放出出约1/3的矿石，剩下的2/3为开凿岩石的临时平台，直到用尽所有的采场，然后释放所有的矿石。因为有很多的矿石被储藏在矿房之中，所以矿物和围岩不可能会有自燃性，氧化性以及粘连性。 　　采准切割工作主要包括运输巷道开挖，天井，天井通路，在底柱上挖掘出切割所用的平巷以及专门的放矿结构。在具体施工中应采取合理的施工流程，避免做无效的工程。 　　回采工作主要包涵了凿岩#8203;#8203;，爆破，通风，局部放矿，撬顶端平场，大量放矿石等工作。回采过程中对于顶板管理，损失贫化管理和安全管理都必须要积极进行加强。以此来有效提高矿石回采率和回采效率，同时要保证在实??作业时有极高的安全性。 　　矿井通风和防止粉尘，从主要的提升井进入到采矿场的中下部的新鲜空气，通过一侧的员工通道人行井进入到采矿场。并从采场将污染空气通过另一侧的道路到达上部中间位置。污染空气利用专用回风井巷排除地表。矿坑内部采用湿式钻孔凿岩埔尘时超过20米单一工作面进行挖掘前进，辅以机械通风除尘，装矿石堆洒水降尘，并要求工人在井下作业时佩戴防尘口罩。 　　矿柱回采和采空区处理：为了确保矿柱回采的安全工作状态，通常在两边的矿房大量放矿之前就把施工完毕矿柱中的炮孔，开采结束后的矿井，要爆破其矿柱。一般的第一爆破的是上部间柱，爆破后的就是顶部，底部的支柱进行爆破。在爆破结束之后，继续有计划地密封、填充、自然或强制将围岩崩落来对采空区进行处理。 　　2对前期设计进行优化处理 　　2.1设计的规范化 　　每一个采矿的企业单位都应该按照金属行业规范要求，通过与自身的实际情况相结合来制定《采矿设计规范》，明确地质资料提交方案、各类设计的具体要求，采用统一图例、图幅、标注、比例尺、封面等。从而让同一类设计资料都有一个统一的标准。 　　2.2设计的最优化 　　必须确保地质、测量技术人员所提交的资料是真实可靠，勘探级别必须要达到设计的要求。设计人员拿到资料后就要立即对采矿区域现场情况进行详细的勘察，从而判断图纸与现场实际情况相符率，对当地的地质条件和工程条件等方面进行详细了解，从而使采矿方法与工程施工的布置形式达到最佳状态，对于在探矿期间已有的工程进行有效的利用。完成设计后要立即组织相关的管理、技术、安全、施工人员对设计进行审查，必须综合考虑到所使用的技术、安全、成本、施工等详细问题，对设计进行完善后才可审批实施工程。在施工过程中，设计人员必须经常深入到施工现场，对施工现场加强管理，保证设计的每一个细节都能够落实，同时对部分由于地质等客观条件发生变化的情况及时调整设计[2]。 　　2.3 兼顾矿柱回采 　　在对设计矿房回采时，应该要充分考虑到间柱和顶、底柱的回采方法。在设计中要详细说明回采的办法、回采的时候和回采时的注意事项，从而让整个矿块的回采利用率和安全性得到提高。矿柱的回采方法一般是采用中深孔崩落法进行一次性回采，此时炮孔的孔深大部分都在3 ～ 15 m这个范围内，排距宽度在1.0 ～ 1．2 m这个范围内，孔底距大概约为1.6 m。在回采时。先回采上部顶柱，然后对间柱进行回采，最后一起回采底柱和下中段顶柱。 　　2.4 底部结构的选择 　　在对底部结构进行选择时，一定要采掘比、损失率控制、安全性及出矿效率等因素进行综合考虑，并就如何将机械化水平提高，劳动者的劳动强度降低，铲运机、装岩机